固定架注射模設(shè)計(jì)

摘  要

注射成型已成為聚合物加工技術(shù)中最常用的方法之一，并在大規(guī)模生產(chǎn)塑料產(chǎn)品中占據(jù)了主導(dǎo)地位。本次設(shè)計(jì)的塑料固定架注射模具，該塑件使用量很大，為大批量生產(chǎn)，因此為了節(jié)約材料，采用熱流道技術(shù)，通過Moldflow軟件進(jìn)行最佳澆口分析所選澆口位置最為依據(jù)，而采用熱流道轉(zhuǎn)冷流道的形式，節(jié)約了主流道部分的塑料，降低了成本。采用側(cè)抽芯，盡管結(jié)構(gòu)稍微復(fù)雜，但能夠減少后續(xù)加工，降低了生產(chǎn)周期。該模具采用一模一腔，側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)和冷卻水道布置對稱，易于安裝，整體受力均勻。

關(guān)鍵詞：注射模具；熱流道；塑料固定架；注射成型；模具設(shè)計(jì)

Abstract

Injection molding of polymer processing technology has become the most...

Key words: injection molding; runner; plastic bracket; injection molding; mold design

目  錄

前言1

1 制品工藝分析3

2  工藝方案分析及成型工藝參數(shù)的確4

2.1  工藝方案分析選擇4

2.2  成型工藝參數(shù)的確定4

3  選擇設(shè)備6

4  模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7

4.1 分型面、排氣方式及型腔數(shù)目的確定7

4.1.1分型面的選擇7

4.1.2 排氣方式的確定7

4.1.3 型腔數(shù)目的確定7

4.2  澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)8

4.3 成形零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9

4.4導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)9

4.5脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)9

4.6   側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)11

4.6.1斜銷設(shè)計(jì)12

4.6.2 滑塊設(shè)計(jì)13

4.6.3 導(dǎo)滑槽設(shè)計(jì)13

4.6.4 楔緊塊設(shè)計(jì)13

4.6.5 滑塊定位裝置13

4.7  溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)13

4.8   繪制模具裝配草圖14

5  成型零件的尺寸計(jì)算和強(qiáng)度、剛度校核15

5.1  成形零件的工作尺寸計(jì)算15

5.1.1 直徑為9mm的側(cè)型芯的工作尺寸計(jì)算15

5.1.2 主型芯工作尺寸計(jì)算16

5.1.3 凹模工作尺寸計(jì)算16

5.2  剛度和強(qiáng)度的校核16

5.2.1 整體式矩形凹模側(cè)壁厚度16

5.2.2 整體式矩形凹模底板厚度16

5.2.3 整體式矩形凹模底板厚度16

6  注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核18

6.4.1定位圈尺寸19

6.4.2最大與最小模厚19

6.4.3噴嘴尺寸19

主要參考文獻(xiàn)21

致   謝22