防盜門鎖殼成形模及整套模具的設計

摘  要

沖壓制品已在工業，農業，國防和日常生活等方面得到了廣泛應用，特別是在機械業中尤為突出。機械產品的外殼大部分是沖壓制品，產品性能的提高要求高素質的沖壓模具和沖壓性能，成型工藝和制品的設計。

沖壓制品的成型方法很多。其主要是用于落料、沖孔、彎曲、拉深等。而沖壓模約占成型總數的60%以上。當然如利用電氣控制，可實現半自動化和自動化作業。

冷沖沖裁模主要用于金屬制品的成型，它是沖壓制品生產中十分重要的工藝裝置。沖壓模的基本組成是：上下模座、下模墊板、下模固定板、凹模鑲塊、抬料釘、導料板、、卸料板、導柱導套、卸料板彈釘等。

沖壓模的廣泛適用正是我們這次設計的根本出發點。、

關鍵詞：沖孔；落料；拉深

ABSTRACT

Stamping products has been extensively applied in the industry ....

Key words: piercing ;blanking ;stretching

目  錄

1 沖壓工藝性分析1

1.1零件的工藝性分析1

1.2沖壓工序的確定2

1.3估算拉伸次數3

1.4矩形件的毛坯形狀3

1.5 模具類型的決定4

1.6加工方案分析4

2 模具結構型式的確定6

3 矩形件坯料的形狀和尺寸的確定7

3.1矩形件的修邊余量7

3.2 矩形件的毛坯尺寸計算7

3.3 排樣與搭邊8

4 落料拉深部分工藝力計算11

4.1 沖裁力的計算11

4.2 卸料力和頂件力的計算12

4.3 拉深力的計算12

4.4 壓邊力的計算13

4.5 總壓力計算14

5 落料拉深模結構及工作部分主要尺寸計算16

5.1 刃口尺寸計算16

5.1.1 凹模刃口尺寸計算16

5.1.2 凸模刃口尺寸計算17

5.1.3 沖裁間隙18

5.2 落料凹模結構設計18

5.2.1 凹模的高度18

5.2.2 凹模壁厚18

5.2.3 凹模的孔口型式18

5.3 拉深凸凹模的設計19

5.3.1 拉深凸凹模的圓角半徑19

5.3.2 拉深間隙20

5.3.3 拉深模的工作尺寸22

5.3.4 拉深凸模24

5.3.5 凸凹模的設計25

6 設備選擇27

6.1 壓力機的選取28

7 其它模具零件的設計29

7.1 定位裝置的設計29

7.1.1 卸料裝置29

7.1.2 凹模固定板30

7.2 壓邊圈設計31

7.3 打桿設計31

7.4 拉深通氣孔設計31

7.5 墊板的設計32

7.6 上模板與下模板的設計33

7.6.1 模板的表面質量、技術要求33

7.6.2 落料拉深復合模模板33

7.7 模架的設計35

7.8 螺釘及銷釘的選擇36

7.9 沖壓零件材料與熱處理38

8 其它模具的粗略設計39

8.1 切邊模39

8.2 兩側面各孔沖模40

8.3 沖孔翻邊模41

8.4 整形模41

9 部分零件的加工工藝卡43

9.1 凸模固定板加工工藝卡43

9.2 長導柱加工工藝卡44

10 模具工作原理45

致   謝46

參考文獻48