鉸鏈卷圓模具設計與材料失效分析

摘   要

    時光飛逝，轉眼間已臨近畢業,我們積累五年所學的知識,進行了一次畢業設計。

這次設計是由老師親自指導,在設計過程中我們根據有關模具設計手冊與冷沖模設計的資料完成了詳細的說明書并繪制出了模具總裝圖及各種非標準零件圖。

此零件的加工分為多道工序，所以每道工序都有相應的模具，所以各工序模具為多人分做,我主要負責卷圓工序的模具設計

本設計說明書旨在詳細介紹鉸鏈冷沖模設計過程中,對各個工序的設計構想及具體方案,主要內容有:摘要,設計說明書,說明書講述模具設計工藝方案及工藝過程,設計結論,謝辭,參考文獻等。

設計的要求是首先在保證產品質量的前提下節約原材料,降低勞動強度,降低成本,提高勞動生產率原則,制圖需符合國家標準,標注尺寸合理，圖面整潔，布局合理說明書力求系統性強,說明力強易懂,便于查看。

冷沖模是建立在金屬塑性變形的基礎上,在常溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的零件的一種壓力加工方法。

這次畢業設計是對我五年所學知識的一次系統性的復習，相信對以后的工作會有很大幫助。

目錄

第一章 沖壓工藝設計

1.1 沖壓工藝分析     ……………………………………………………………………………    1

1.2 確定工藝方案     ……………………………………………………………………………    3

1.2.1  沖壓工序類型和工序數量的確定    …………………………………………………   3

1.2.2工序組合及其方案比較   ………………………………………………………………     3

1.2.3  確定各工序件形狀和尺寸  ………………………………………………………………  3

1.2.4 初選壓力機   ………………………………………………………………………………    7

1.2.5編制沖壓工藝過程卡  ……………………………………………………………………    8

第二章 計沖壓模具設計  ……………………………………………………………………  12

2.1  模具結構形式的確定  ………………………………………………………………………  12

2.2  模具設計計算…………………………………………………………………………………   12

2.2.1  計算模具壓力中心，確定壓力中心的位置  ………………………………………… 12

2.2.2  計算或估算模具各主要零件（凹模、凸模固定板、墊板、凸模）……………  12

2.2.3 計算模具閉合高度   ………………………………………………………………………  12

2.2.4  校核壓力機  ………………………………………………………………………………   13

結論……………………………………………………………………………………………………… 14

謝辭……………………………………………………………………………………………………… 15

參考文獻…………………………………………………………………………………………………16