典型零件的宏程序編制

機(jī)械論文編號(hào):JX070  字?jǐn)?shù):17804,頁數(shù):33 

目   錄
前   言  1
1．宏程序概述  2
1.1宏程序的特點(diǎn)  2
1.2宏程序的作用  2
1.3宏程序的定義  2
1.4宏程序的應(yīng)用領(lǐng)域   2
1.5 B類宏程序  2
1.6 A類宏程序   5
2、橢圓在宏程序中的實(shí)現(xiàn)   10
2.1橢圓在宏程序中的編制原理   10
2．2橢圓車削實(shí)例   10
3、橢圓柱倒角宏程序的實(shí)現(xiàn)   15
3.1橢圓柱倒角宏程序的編制原理  15
3.2橢圓圓心角的確定  15
3.3橢圓柱倒角銑屑實(shí)例   15
4、橢圓柱在宏程序中的實(shí)現(xiàn)  18
4.1橢圓柱在宏程序中的編制原理   18
4.2圓心角增角的確定  18
4.3橢圓柱銑屑實(shí)例   18
5、含倒角的橢圓柱在宏程序中的實(shí)現(xiàn)  20
5.1含倒角的橢圓柱在宏程序中的編制原理   20
5.2含倒角的橢圓柱銑屑實(shí)例   20
結(jié)束語   23
參考文獻(xiàn)   25

課題目的：該畢業(yè)設(shè)計(jì)從選題到最終的完成，運(yùn)用到了大學(xué)三年所學(xué)到的很多知識(shí)。通過完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，首先讓我熟悉了我們以前所學(xué)的知識(shí)，把比較分散的知識(shí)集中化，對我們以前所學(xué)的各科知識(shí)進(jìn)一步的熟練、鞏固與提高。同時(shí)也鍛煉我們在數(shù)控編程等方面的實(shí)際能力。也使我能夠系統(tǒng)的集中的復(fù)習(xí)、總結(jié)了這二年多所學(xué)的許多學(xué)科的知識(shí)。讓自己在專業(yè)方面有很大的提升。
課題意義：數(shù)控加工技術(shù)對我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展具有重要的意義。當(dāng)前我國企業(yè)的生產(chǎn)正逐步從原來的粗放型轉(zhuǎn)向內(nèi)涵型，產(chǎn)品生產(chǎn)也從原來的“粗制”轉(zhuǎn)變?yōu)椤熬�制”。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率，企業(yè)在未來的生產(chǎn)中自動(dòng)化程度將大大提高，一線的生產(chǎn)將向機(jī)電一體化、程控化、數(shù)字化方向發(fā)展。形式迫使我們在機(jī)械加工方面不僅要會(huì)操作普通機(jī)床而且更要會(huì)操作數(shù)控機(jī)床。此外，還要求我們具有分析、判斷、處理生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件的能力；具有開拓創(chuàng)新能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和交際能力。通過本課題的完成，我們能夠加強(qiáng)自己對數(shù)控知識(shí)的掌握。
國內(nèi)外現(xiàn)狀：隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個(gè)領(lǐng)域，尤其是機(jī)械制造業(yè)中，普通機(jī)械正逐漸被高效率、高精度、高自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)械所代替。目前國外機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率已達(dá)到85%以上，而我國的機(jī)械設(shè)備的數(shù)控化率不足20%，隨著我國機(jī)制行業(yè)新技術(shù)的應(yīng)用，我國世界制造業(yè)加工中心地位形成，數(shù)控機(jī)床的使用、維修、維護(hù)人員在全國各工業(yè)城市都非常緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面非常廣，可在現(xiàn)代制造業(yè)的模具、鐘表業(yè)、五金行業(yè)、中小制造業(yè)、從事相應(yīng)公司企業(yè)的電腦繪圖、數(shù)控編程設(shè)計(jì)、加工中心操作、模具設(shè)計(jì)與制造、 電火花及線切割工作，所以目前現(xiàn)有的數(shù)控技術(shù)人才無法滿足制造業(yè)的需求，而且人才市場上的這類人才儲(chǔ)備并不大，企業(yè)要在人才市場上尋覓合適的人才顯得比較困難，以至于導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)、CAD/CAM工程師、數(shù)控編程、數(shù)控加工等已成為我國各人才市場招聘頻率最高的職位之一。據(jù)報(bào)載，我國高級(jí)技工正面臨著“青黃不接”的嚴(yán)重局面，原有技工年齡已大，中年技工為數(shù)不多，青年技工尚未成熟。在制造業(yè)，能夠熟練操作現(xiàn)代化機(jī)床的人才已成稀缺， 據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前，我國技術(shù)工人中，高級(jí)技工占3.5%，中級(jí)工占35%，初級(jí)工占60%。而發(fā)達(dá)國家技術(shù)工人中，高級(jí)工占35%、中級(jí)工占50%、初級(jí)工占15%。這表明，我們的高級(jí)技工在未來5—10年內(nèi)仍會(huì)有大量的人才缺口。
隨著產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，就業(yè)結(jié)構(gòu)也將發(fā)生變化。企業(yè)對較高層次的第一線應(yīng)用型人才的需求將明顯增加。 而借助國外的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)來看，當(dāng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)布局、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)期，與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)高度化匹配、培養(yǎng)相當(dāng)數(shù)量的具有高等文化水平的職業(yè)人才，成為迫切要求。而對于數(shù)控加工專業(yè)，不僅要求從業(yè)人員有過硬的實(shí)踐能力，更要掌握系統(tǒng)而扎實(shí)的機(jī)加理論知識(shí)。因此，既有學(xué)歷又有很強(qiáng)操作能力的數(shù)控加工人才更是成為社會(huì)較緊缺、企業(yè)最急需的人才。
研究內(nèi)容：本課題主要研究典型零件的宏程序編制。包括零件的加工工藝分析，并確定最終加工工藝方案；合理選擇數(shù)控機(jī)床；確定各工序的加工路線。合理選擇刀具和確定各工步的切削用量；通過以上各項(xiàng)的分析和設(shè)計(jì)，最后各工序編制相應(yīng)的加工程序。
研究方案：課題通過以下步驟來完成：首先，分析零件圖，初步確定零件的分類以及大體對設(shè)備的要求；其次，對工藝的方案進(jìn)行分析和擬定，這一步中包括工藝分析處理、機(jī)床的選擇、刀具的確定、切削用量的確定、擬訂加工方案；最后編制適合機(jī)床和零件的程序。
預(yù)期結(jié)果：通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，能夠提高自己對資料的收集和查閱能力；會(huì)合理應(yīng)用資料和工具軟件解決設(shè)計(jì)問題，提高設(shè)計(jì)效率；鍛煉自己分析問題和解決問題的能力；會(huì)對零件進(jìn)行工藝分析，能解決中等以上復(fù)雜程度零件的工藝問題和數(shù)據(jù)處理問題；提高編程能力，編制合理的加工程序。同時(shí)自己學(xué)會(huì)了遇到問題后，用怎樣的辦法去解決問題和利用有限的資料去解決問題的能力，是對這三年來所學(xué)的知識(shí)的一個(gè)綜合運(yùn)用，另一面看也檢查了自己對知識(shí)的撐握的情況，也為自己今后的工作打下了堅(jiān)實(shí)地基礎(chǔ)。
前   言
數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。它的出現(xiàn)以及所帶來的巨大效益引起世界各國科技界和工業(yè)界的普遍重視。隨著數(shù)控機(jī)床已是衡量一個(gè)國家機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造的必由之路，是未來工廠自動(dòng)化的基礎(chǔ)。需要大批量能熟練掌握數(shù)控機(jī)床編程、操作、維修的人員和工程技術(shù)人員。但是我們裝備制造業(yè)仍存在“六有六缺”的隱憂，即“有規(guī)模、缺實(shí)力，有數(shù)量、缺巨人，有速度、缺效益，有體系、缺原創(chuàng)，有單機(jī)、缺成套，有出口、缺檔次。目前，振興我國機(jī)械裝備制造業(yè)的條件已經(jīng)具備，時(shí)機(jī)也很有利。我們要以高度的使命感和責(zé)任感，采取更加有效的措施，克服發(fā)展中存在的問題，把我國從一個(gè)制造業(yè)大國建設(shè)成一個(gè)制造業(yè)強(qiáng)國，成為世界級(jí)制造業(yè)基地之一。
我選擇這個(gè)題目是因?yàn)榇肆慵�既包括了�?shù)控車床的又含有數(shù)控銑床的加工。對我們學(xué)過的知識(shí)大致都進(jìn)行了個(gè)概括總結(jié)。這份畢業(yè)設(shè)計(jì)主要分為四個(gè)方面：一.概述二.宏程序在車床上的編制三.宏程序在銑床中的編制四.總結(jié)零件圖通過在AUTOCAD上用平面的形式表現(xiàn)出來，更加清楚零件結(jié)構(gòu)形狀。通過對零件的工藝分析，可以深入全面地了解零件，及時(shí)地對零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等作必要的修改，進(jìn)而確定該零件是否適合在數(shù)控機(jī)床上加工，適合在哪臺(tái)數(shù)控機(jī)床上加工，接著分析某臺(tái)機(jī)床上應(yīng)完成零件哪些工序或哪些工序的加工等。
選擇定位基準(zhǔn)；零件的定位基準(zhǔn)一方面要能保證零件經(jīng)多次裝夾后其加工表面之間相互位置的正確性，另一方面要滿足加工中心工序集中的特點(diǎn)即一次安裝盡可能完成零件上較多表面的加工。定位基準(zhǔn)最好是表面已有的面或孔。再確定所有加工表面的加工方法和加工方案；選擇刀具和切削用量。然后擬訂加工方案確定所有工步的加工順序，把相鄰工步劃為一個(gè)工序，即進(jìn)行工序劃分最后再將需要的其他工序如普通加工工序插入，并銜接于數(shù)控加工工序序列之中，就得到了規(guī)定要求零件的數(shù)控加工工藝路線。工藝設(shè)計(jì)是通過工藝分析劃分好各個(gè)工序，然后用數(shù)控加工工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡把零件按工序加工的多少把它表現(xiàn)出來使更加明了。查表填寫數(shù)控加工工序卡、工件安裝和零點(diǎn)設(shè)定卡最后就是畫軌跡圖先是用手畫然后是用MASTERCAM上更加形象的表現(xiàn)出來。最后就是編程編程分手工編程和自動(dòng)編程。這里采用先計(jì)算再手工編程。整個(gè)設(shè)計(jì)就算是完成了。最后，讓我們在數(shù)控車床上加工出該零件達(dá)到要求。
數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用給傳統(tǒng)的制造業(yè)的生產(chǎn)方式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)帶來了深刻的變化。也給傳統(tǒng)的機(jī)械，機(jī)電專業(yè)的人才帶來新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我們畢業(yè)生更好的熟悉數(shù)控車床，確定加工工藝，學(xué)會(huì)分析零件，掌握數(shù)控編程。為即將走上工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。