9gzx型旋轉(zhuǎn)式割草機

摘  要

割草機的發(fā)展方向?qū)⑹窍蚋呖萍蓟�方向發(fā)展，制造出適用性強的割草機很有發(fā)展市場，對不同地區(qū)開發(fā)出不同的割草機是很有發(fā)展前途的。由此，相應(yīng)的制造出高性能的割草機是國外收獲機的發(fā)展概況。該割草機可一次性完成割草、割草、分離和裝袋作業(yè)。該機體積小、重量輕，操作靈活，通過性與適應(yīng)性好，較好地解決了大、中型割草機在丘陵、山區(qū)和水田難以割草的難題。割草的發(fā)展方向?qū)⑹窍蚋呖萍蓟�方向發(fā)展，制造出適用性強的割草很有發(fā)展市場，對不同地區(qū)開發(fā)出不同的割草是很有發(fā)展前途的。由此，相應(yīng)的制造出高性能的割草是國外收獲機的發(fā)展概況。該割草割草可一次性完成拉伸、割草、分離和裝袋作業(yè)。該機體積小、重量輕，操作靈活，通過性與適應(yīng)性好，較好地解決了大、中型割草在丘陵、山區(qū)和水田難以拉伸的難題。割草試驗機適用于航空航天、石油化工、機械制造、金屬材料及制品、電線電纜、橡塑膠、紙品及彩印包裝、膠粘帶、箱包手袋、紡織纖維、食品、制藥等行業(yè)。可測試各種材料及成品、半成品的拉、壓、彎、剪等物理性能，選購各種不同的夾具可做抗拉、抗壓、持拉、持壓、抗彎、撕裂、剝離、黏著力、剪力等試驗。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標(biāo)。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數(shù)據(jù)。金屬拉伸試驗的步驟可參見ASTM E-8標(biāo)準(zhǔn)。塑料拉伸試驗的方法參見ASTM D-638標(biāo)準(zhǔn)、D-2289標(biāo)準(zhǔn)（高應(yīng)變率）和D-882標(biāo)準(zhǔn)（薄片材）。ASTM D-2343標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了適用于玻璃纖維的拉伸試驗方法；ASTM D-897標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了適用于粘結(jié)劑的拉伸試驗方法；ASTM D-412標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了硬橡膠的拉伸試驗方法。1.準(zhǔn)備試件。用刻線機在原始標(biāo)距 范圍內(nèi)刻劃圓周線（或用小鋼沖打小沖點），將標(biāo)距內(nèi)分為等長的10格。用游標(biāo)卡尺在試件原始標(biāo)距內(nèi)的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的最小值來計算試件的原始截面面積

關(guān)鍵詞：割草機；割草； 改進設(shè)計

Abstract

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目  錄

摘  要III

AbstractIV

目  錄V

第1章 緒論1

第2章 總體方案確定2

2.1  割草機工作原理2

2.2割草機總體設(shè)計3

2.2.1割草機的類型定位3

2.2.2 割草機的整機結(jié)構(gòu)及選擇3

2.2.3 割草機的工作流程3

第3章 割草機設(shè)計4

3.1  割草原理4

3.2  割草機類型選擇4

第4章 動力的選擇6

4.1  整機消耗的功率計算6

4.1.1  割草機的功率消耗的計算6

4.1.2  清選裝置的功率消耗的計算6

4.2  柴油機的選擇7

第5章  傳動裝置設(shè)計8

5.1  傳動路線8

5.2  確定傳動裝置的傳動比8

5.3  傳動裝置動力參數(shù)的計算8

5.4  皮帶輪的設(shè)計與計算9

5.5  驗算小帶輪的包角10

5.6  確定V帶根數(shù)10

5.7  單根V帶預(yù)緊力的計算10

5.8  計算壓軸力11

第6章 齒輪的設(shè)計與計算12

6.1  材料的選擇及許用應(yīng)力的確定12

6.2  按輪齒接觸強度的計算12

6.3  按齒根彎曲強度設(shè)計13

第7章 軸的設(shè)計與計算15

7.1  軸的材料選擇15

7.2  軸的最小直徑確定15

7.3  軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計15

7.4  軸的校核16

第8章 鍵連接選擇19

第9章  滾動軸承選用20

9.1 滾動軸承校核20

9.2  割草滾筒轉(zhuǎn)速計算21

9.3  滾筒直徑計算21

9.4 割草滾筒長度確定22

第10章 割草機其他部分設(shè)計23

10.1 滾筒割草齒設(shè)計23

10.1.1  弓齒形狀選擇23

10.1.2  弓齒的排列23

10.1.3  相關(guān)參數(shù)的計算23

10.2凹板的設(shè)計24

10.2.1  凹板類型的確定24

10.2.2  凹板直徑的確定24

10.2.3  凹板與滾筒之間間隙的確定25

結(jié)論26

參考文獻27

致  謝28