注塑機(jī)尾板機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)

摘  要

本設(shè)計(jì)課題是“注塑機(jī)尾板機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)”。該尾板是注塑機(jī)最主要的部件之一，它與注塑機(jī)的四根拉桿配合，可沿拉桿方向滑動(dòng)。主要作用一是安裝液壓缸，二是連接拉桿，形成合模力。本設(shè)計(jì)旨在對該零件進(jìn)行加工工藝方案的設(shè)計(jì)及其相對應(yīng)的專用夾具的設(shè)計(jì)，以保證該零件的加工質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。由此我們首先對尾板的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求進(jìn)行了仔細(xì)的分析，然后參考相應(yīng)資料，確定了一套較合理的機(jī)械加工工藝方案，并且確定了各工序的加工余量、工序尺寸、公差及切削用量等參數(shù)，完成了工序過程卡、工序卡。然后，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證加工質(zhì)量，要設(shè)計(jì)一些專用夾具，為此選擇了第14道銑支耳外側(cè)面工序進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，確定了夾具的定位、夾緊方案，進(jìn)行了夾緊力和夾具的誤差分析，并繪制了夾具裝配圖。

關(guān)鍵詞  注塑機(jī)尾板；加工工藝；夾具；設(shè)計(jì)

ABSTRACT

The topic of my graduation design ...

Key words　 injection tail board; processing technology; fixture; design

目  錄

1零件的分析1

1.1零件的作用1

1.2零件的工藝分析1

2確定毛坯的制造形式2

3工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)2

3.1定位基準(zhǔn)的選擇2

3.1.1粗基準(zhǔn)的選擇2

3.1.2精基準(zhǔn)的選擇2

3.2零件表面加工方法的選擇2

3.3制訂工藝路線3

3.4加工設(shè)備及工藝裝備的選擇4

3.4.1粗銑和精銑A面4

3.4.2鉆、擴(kuò)中心孔Ф555

3.4.3粗銑和半精銑B面5

3.4.4粗銑和精銑F面6

3.4.5粗銑和半精銑C面6

3.4.6粗鏜，半精鏜4-Ф65，4-Ф906

3.4.7粗銑，半精銑支耳外側(cè)面（D，E面）7

3.4.8粗銑，半精銑支耳內(nèi)側(cè)面（G，H面）7

3.4.9鏜支耳孔4-Ф607

3.4.10鉆、擴(kuò)螺紋孔12-M16深35、4-M12深25、2-M10深12，鉆、鉸2- Ф13.5及锪孔2- Ф408

3.4.11鉆、擴(kuò)側(cè)面孔4-M10深10，2-M8深208

3.4.12粗銑油槽9

3.4.13鉆孔Ф59

3.5機(jī)械加工余量、工序尺寸及其公差的確定10

3.6切削用量及機(jī)本工時(shí)的確定14

3.6.1切削用量的選擇原則14

3.6.2確定切削用量及基本工時(shí)15

4夾具設(shè)計(jì)26

4.1問題的提出26

4.2夾具的設(shè)計(jì)26

4.2.1定位基準(zhǔn)的選擇26

4.2.2切削力及夾緊力計(jì)算26

4.3校核機(jī)床功率27

4.4定位誤差分析28

4.5夾具設(shè)計(jì)操作及簡要設(shè)計(jì)說明28

參考文獻(xiàn)29

致  謝30