柴油機(jī)機(jī)體機(jī)械加工工藝及其Φ66鏜孔夾具設(shè)計

摘    要

本設(shè)計的內(nèi)容包括了柴油機(jī)機(jī)體的機(jī)械加工工藝過程及其中工序的夾具設(shè)計。 本設(shè)計中加工工序內(nèi)容主要有銑端面、鏜孔和鉆孔等。 在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步, 加工各工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削工時。然后進(jìn)行鏜孔夾具設(shè)計,首先應(yīng)考慮工件的定位與夾緊。選擇合適的定位元件和夾緊元件可以節(jié)約工時、提高工作效率。其次是引導(dǎo)裝置。在選擇元件時,應(yīng)該盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)件。最后計算該工序的基本時間、輔助時間和工作地服務(wù)時間。

關(guān)鍵詞  工序、定位、夾緊、夾具設(shè)計

ABSTRACT

...

Keywords：  The process,  The localization, clamps, jig design

目    錄

中文摘要Ⅰ

英文摘要Ⅱ

第1章  零件分析1

  1.1 機(jī)體的主要作用1

  1.2主要技術(shù)條件分析1

    1.2.1形位誤差的要求及分析1

1.2.2 主要尺寸公差及分析3

1.2.3 表面粗糙度要求3

第2章  毛坯的確定4

2.1 毛坯材料及制造形式的確定4

2.2 鑄造的加工余量及尺寸公差的確定4

第3章  工藝規(guī)程的設(shè)計6

3.1 定位基準(zhǔn)選擇6

   3.1.1粗基準(zhǔn)的選擇6

    3.1.2  精基準(zhǔn)的選擇6

3.2 制訂加工工藝路線7

3.3 刀具、量具、夾具及設(shè)備的選擇10

3.4 加工工序的設(shè)計11

第4章  夾具設(shè)計32

4.1 定位的選取33

4.2 各元件的選取33

4.2.1彈簧的計算及選取33

4.2.2 汽缸的選擇34

4.2.3 連接板的選用34

4.2.4 上底板的選用35

4.2.5 下底板的選用36

4.2.6 支承桿的選用36

4.3 切削力及夾緊力的計算36

4.4 定位誤差分析37

4.5 夾具標(biāo)準(zhǔn)件的選擇39

 4.5.1 支承桿螺母的選擇39

4.5.2 連接板上螺釘?shù)倪x擇39

4.5.3 管接式法蘭汽缸套件的選擇39

4.6 夾具的使用及維護(hù)40

結(jié)論41

參考文獻(xiàn)42

致謝43