泵體工藝規(guī)程及鉆6M8孔夾具設計

摘  要

泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于泵的作用液體從葉輪進口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

本次設計了泵體工藝規(guī)程及鉆孔夾具的基本過程，包括五章：第一章，緒論；第二章，工藝設計；第三章，工序設計；第四章，夾具設計；第五章，設計總結。

以便清楚明了表達泵體在生產(chǎn)中的應用、機械加工工藝過程及機床夾具設計的基本步驟，文中插入了相關表格和簡圖，詳細敘述了泵體加工定位基準面、工序尺寸的計算過程，夾具元件設計等。

關鍵詞：毛坯余量、工藝、工序、切削用量、夾具、定位、誤差。

ABSTRCT

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Keywords:  rough allowance, working procedure, techniques, cutting dosage, jig allocation, error

目錄

中文摘要·Ⅰ

英文摘要·Ⅱ

第一章 緒論4

第二章 工藝設計5

2.1 零件分析·5

2.1.1 零件的作用·5

2.1.2 零件的工藝分析·5

2.2 毛坯的選擇與設計加工余量的確定·5

 2.2.1確定毛坯制造形式·5

 2.2.2 基準的選擇·6

2.3 工藝規(guī)程的設計·6

 2.3.1制定工藝路線·6

 2.3.2工藝方案的比較和分析·10

第三章 工序設計12

3.1 工序尺寸與毛坯尺寸的確定12

3.2 確定切削用量及時間定額·13

 3.2.1 工序Ⅲ：銑端面φ70mm·13

 3.2.2 工序Ⅶ:鏜2-φ48H8孔·15

 3.2.3 工序Ⅺ:鉆6-M8-7H孔15

第四章 夾具設計18

4.1夾具的設計·18

4.1.1 夾緊方案及夾緊元件選擇·18

4.1.2 導向裝置及導向元件選擇·19

4.2切削力與夾緊力的計算19

 4.2.1 切削力的計算19

 4.2.2 夾緊力的計算20

 4.2.3 氣壓系統(tǒng)主要參數(shù)的計算18

  4.2.3.1 活塞式氣缸·18

  4.2.3.2 氣缸的密封·22

4.3 夾具零件·22

 4.3.1 固定式定位銷22

 4.3.2 螺栓24

 4.3.3 螺母24

 4.3.4 墊圈25

 4.3.5 鏜套26

 4.3.6 標準型彈簧墊圈26

4.4 定位誤差的分析27

4.5 夾具設計與操作的簡要說明29

 4.5.1 夾具的組成29

 4.5.2 夾具的操作30

第五章 設計總結31

參考文獻32

致謝33