汽車某變速箱上箱蓋鉆底面孔組合機床（6個8.5孔）

摘要

本論文主要說明組合機床設計的基本過程及要求。組合機床是按高度集中原則設計的，即在一臺機床上可以同時完成同一種工序或多種不同工序的加工。組合機床發展于工業生產末期，與傳統的機床相比：組合機床具有許多優點：效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作臺、及電源一些基本部件及一些特殊部件，根據不同的工件加工所需而設計的。

在組合機床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多數組合機床來說，則主要用于平面加工和孔加工兩大類工序。論文主要內容包括四大部分：

（1）、制定工藝方案    通過了解被加工零件的加工特點、精度和技術要求、定位夾緊情況、生產效率及機床的結構特點等，確定在組合機床上完成的工藝內容及加工方法，并繪制被加工零件工序圖。

（2）、組合機床的總體設計確定機床各部件之間的相互關系，選擇通用部件和刀具的導向，計算切削用量及機床生產效率、繪制機床的尺寸聯系圖及加工示意圖。

（3）、組合機床部件設計包括專用多軸箱的設計，傳動布局合理，軸與齒輪之間不發生干涉，保證傳動的平穩性和精確性。專用主軸設計、軸承的選用及電機的選擇等。

另外，本文還涉及到大量的設計和計算，包括：

（1）、主軸的選擇和傳動布置，以保證加工過程中被加工零件的精度；

（2）、傳動軸的設計和校核，以保證軸的剛度；

（3）、齒輪的設計、計算，對齒輪的強度和剛度進行校核；

多軸箱部分是本次設計的重要環節，本次設計中它的設計既要保證工作臺的運動的合理、平衡和準確，又要滿足工作要求。在本文中的大量設計、計算使它在理論上滿足了設計和工作的要求。

關鍵字：組合機床；設計；過程；功能

目錄

前言………………………………………………………1

中文摘要…………………………………………………Ⅰ

英文摘要…………………………………………………Ⅲ

緒論………………………………………………………1

第一章、組合機床總體設計……………………………5

1-1、組合機床工藝方案的制定…………………5

1-2、組合機床切削用量的選擇…………………6

1-3、組合機床配置型式的選擇…………………6

1-4、組合機床的總體方案設計…………………7

第二章、多軸箱部件設計……………………………13

2-1、多軸箱設計…………………………………13

2-2、主軸設計……………………………………13

2-3、齒輪布置……………………………………13

2-4、多軸箱的潤滑，手柄軸的設置……………17

第三章、多軸箱零件校核……………………………19

3-1、軸的校核…………………………………19

3-2、齒輪的校核………………………………22

3-3、軸承的選擇與校核………………………24

總結……………………………………………………26 

參考文獻………………………………………………27