Q3110滾筒式拋丸清理機的設計(總裝、滾筒及傳動機構設計)

目    錄

1 前言1

2 總體方案的論證2

3 傳動方案的論證3

3.1 方案一 齒輪傳動3

3.2 方案二 帶傳動3

3.3 方案三 鏈傳動4

4 選用電動機5

5 機械傳動裝置的總體設計與計算7

6 機械傳動件的設計計算9

6.1 鏈傳動的設計與計算9

6.1.1 鏈條的設計與計算9

6.1.2 主要失效形式10

6.1.3 滾子鏈的靜強度計算10

6.2 鏈輪基本參數和主要尺寸11

6.3 滾子鏈傳動的故障與維修12

7 摩擦輪的設計與計算14

7.1 摩擦輪方案選擇14

7.1.1 方案一 圓柱平摩擦輪傳動14

7.1.2 方案二 圓柱槽摩擦輪傳動14

7.1.3 方案三 端面摩擦輪傳動15

7.2 摩擦輪傳動的主要失效形式16

7.3 摩擦輪的材料16

7.4 摩擦輪傳動的設計和計算16

8 軸的設計和計算18

8.1 軸的材料18

8.2 軸的結構設計18

9 軸承蓋的設計計算20

10 軸承的選擇和潤滑：21

10.1 軸承的選擇：21

10.2 軸承的潤滑21

11結論23

參考文獻24

致    謝25

附    錄26

1 前言

本機利用高速回轉的葉輪，將彈丸拋向滾筒內不斷翻轉的鑄件或鍛件來清除其表面的殘余型砂或氧化鐵皮。清理均勻，生產率高，適宜于中小型鑄鍛車間清理15kg以下的小件使用。　　由于本機帶有單獨的集塵裝置，故安裝地點不受車間通風管路的限制，且衛生條件好。本機設有自動停車裝置，故操作簡便

我的課題來源于大豐市豐特鑄造機械有限公司。為了清除鑄件或鍛件表面的殘余型砂或氧化鐵皮利用高速回轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內不斷翻轉的零件，要求達到如下目的：（1）綜合運用機械和電器知識；（2）滾筒傳動機構的設計；（3）軸的設計與校核；（4）滾筒傳動機構所有零件的設計。該系列產品適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件。是小型鑄、鍛、熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設備。主要由滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。利用高速旋轉的葉輪將彈丸拋向滾筒內部不斷翻轉的工件，使工件表面的附著物迅速脫落，從而獲得一定粗糙度的光潔表面，達到清理的目的。積二十幾年經驗和結合日本 IKK 技術制造而成的 TOCHU 牌拋丸機可提供適應各領域用的成套設備，其表面處理技術為中國工業界提供良好的服務。拋丸機的種類很多，有翻滾式、轉臺式、車式、輸送帶式及懸掛式等多種類型。