自動斷澆口支架注射模設計

摘  要

    塑料工業是當今世界上增長最快的工業門類之一，而注塑模具是其中發展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產品的生產過程和提高產品質量有很大意義。

本設計首先說明了塑料工業的重要地位和當今注塑模具的現狀，隨著經濟的發展，塑料工業將繼續呈現蓬勃發展之勢。其次介紹了注塑件的一般設計原則，對塑件的特征如倒圓角、加強筋等做了說明，從實際來看，幾乎所有的注塑件都遵循這些原則。在做好注塑成型的準備工作之后，接著介紹了模具設計的內容，冷流道注塑模具無外乎包括四大系統：澆注系統、溫度調節系統、頂出系統和機構系統（其實也可以歸為頂出系統，該系統如斜導柱、滑塊和開閉器等）。在澆注系統的設計中根據經驗公式取流道橫截面形狀，確定澆口尺寸，對流道剪切速率進行校核；溫度調節系統說明了設計的一般步驟，確定冷卻時間，計算體積流量等；頂出系統著重說明了推桿，推管的安裝要求，并進行強度校核；該模具屬于簡單脫模機構，無滑塊抽芯機構，也無開模先后順序的要求，做完這些工作之后，該模具的設計到此結束。

關鍵詞：注塑；瓶蓋；模具

ABSTRACT

plastic industry is in the world grows now one of quickest ....

Key word: Injection；Cap；Mold

目    錄

1成型工藝擬定及選用設備3

1.1制品成型工藝的分析。4

1.2成型工藝規程的擬定。4

1.2.1  ABS 塑料的成型特性：（查表1—5，塑料模設計手冊，機工版）4

1.2.2成型工藝規程：4

1.2.3成型設備的類型、型號及技術參數選擇。5

(1)  估算制件的體積、重量以及正面投影面積：5

2模具結構設計7

2.1模具類型及結構形式的確定。7

2.2制件分型面的確定。7

2.3型腔數目的確定和排列。8

2.4 確定澆注系統的位置和類型。8

2.5 型腔零件的結構設計。8

2.5.1 成型零件工作尺寸的計算。8

2.5.2 成型零件的結構設計10

2.6動模部分的支承板設計12

2.7模具結構零件設計13

2.7.1導柱、導套的設計13

2.7.2抽芯機構設計16

2.7.3脫模機構設計：17

2.7.4澆口套的設計20

3模具溫度調節系統設計21

3.1冷卻系統的設計22

3.1.1冷卻水管道的設計計算：22

3.1.2冷卻水管道的布置.24

4模具總體尺寸的確定24

4.1模具總厚度設計24

4.2模具外型輪廓尺寸校核25

4.3模具安裝槽的校核：25

4.4鎖模力的校核：25

5典型工作零件的熱處理及加工工藝的制訂25

5.1定模板。25

5.2主型芯。26

6本設計在實用過程中可能存在的問題及解決辦法26

7畢業設計小結26

8主要參考文獻27

致   謝28