機械論文編號:JX142 所有圖紙,論文字數:5424.頁數:20
目 錄 第一部分 工藝設計說明書................................................. 4 1.零件圖工藝性分析 ...................................................... 4 1.1零件結構功用分析 ..................................................... 4 1.2零件技術條件分析 ..................................................... 4 1.3零件結構工藝性分析 ................................................... 4 2.毛坯選擇.............................................................. 4 2.1毛坯類型 ............................................................. 4 2.2毛坯余量確定......................................................... 4 2.2.2 初步確定機加工余量及毛坯尺寸,初選毛坯尺寸公差......................4 2.2.3驗證上述余量是否滿足要求........................................... 5 2.3毛坯-零件合圖草圖 ................................................... 5 3.機加工工藝路線確定 ................................................... 6 3.1加工方法分析確定 ..................................................... 6 3.2加工順序的安排 ....................................................... 6 3.3定位基準選擇 ......................................................... 7 3.3.1粗基準的選擇:粗車時以外圓和兩側端面為粗基準........................ 7 3.3.2精基準的選擇:以兩側端面中心孔為精基準定位.......................... 7 3.4加工階段的劃分說明 ................................................... 7 3.5主要機加工工序簡圖 ................................................... 7 4.工序尺寸及其公差確定 .................................................. 9 4.1工序尺寸確定 ......................................................... 9 4.2軸向尺寸的工序尺寸鏈圖 ............................................... 10 5.設備及其工藝裝備確定.................................................. 11 5.1選擇機床和夾具 ...................................................... .11 5.2選擇刀具 ............................................................. 11 6.切削用量及工時定額確定............................................... 12 第二部分 第20號工序夾具設計說明書 ...................................... 14 1.工序尺寸精度分析 ...................................................... 14 2.定位方案確定 .......................................................... 14 3.定位誤差分析計算 ...................................................... 14 4.夾緊方案及元件確定..................................................... 14 5.夾具總裝草圖 .......................................................... 14 第三部分 第10號工序刀具設計說明書 ...................................... 15 1.工序尺寸精度分析...................................................... 16 2.刀具類型確定...................................................... .... 16 3.刀具設計參數確定(數據來源參考書[3])................................. 16 4.刀具工作草圖...................................................... .... 16 第四部分 第40號工序量具設計說明書...................................... 18 4.極限量具尺寸公差帶圖 .................................................. 18 5. 極限量具結構設計 ..................................................... 19 第五部分 畢業設計體會 .................................................. 19 第六部分 參考資料 ...................................................... 21
說明書 1.零件圖工藝性分析 1.1零件結構功用分析 從傳動軸的受力分析可知,它受扭轉一彎曲復合作用力,由于其承受中等載荷,工作又較平穩,沖擊力很小,所以可采用優質碳素結構鋼的45號鋼,坯料用熱軋圓鋼。為了改善組織、提高力學性能,坯料要經過正火熱處理 1.2零件技術條件分析 外圓尺寸精度 :φ30k6,φ30f7兩節,φ25k6,φ20h6,及M24X1.5的螺紋; 外圓形狀位置精度 :要求為φ30f7兩軸節相對φ30k6,φ20h6,φ25k6 φ30f7兩軸節表面需高頻淬火; 外圓表面質量 :φ30k6,φ30f7兩節,φ25k6,φ20h6的表面質量要求 Ra均為0.8um, 其它面Ra為12.5um 1.3零件結構工藝性分析 軸的鍛件強度較高,形狀比較簡單,外輪廓尺寸不大,在軸徑φ30k6,φ30f7兩節,φ25k6,φ20h6,及M24X1.5的螺紋上均開有鍵槽,且軸兩端帶有B型中心孔。 結論:軸的結構較規則,在加工鍵槽和B型中心孔時,采用專用夾具定位和夾緊,螺紋加工安排在半精加工后,精加工前進行。
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