提升機鐵譜分析技術研究

機械論文編號:JX312 所有圖紙,外文翻譯。論文字數(shù):46802.頁數(shù):94

目    錄

1  緒論 …………………………………………………………………………1
2  提升設備綜述 ………………………………………………………………2
2.1概述  ……………………………………………………………………2
2.2提升設備的組成  ………………………………………………………2
2.3多繩摩擦提升機的結構特點  …………………………………………4
3  提升設備的選型計算 ………………………………………………………4
3.1設計的指導思想、原則、依據(jù)…………………………………………6
3.1.1選型設計的指導思想…………………………………………………6
3.1.2選型設計的基本原則…………………………………………………6
3.1.3選型設計的依據(jù)和主要內容…………………………………………7
3.2付井多繩提升設備選型設計……………………………………………8
3.2.1設計依據(jù)………………………………………………………………8
3.2.2設計過程………………………………………………………………8
3.3小結 ……………………………………………………………………31
4  礦井提升機的主要故障及狀態(tài)維修應用…………………………………32
4.1常見故障現(xiàn)象及處理方法 ……………………………………………32
4.1.1主軸承 ………………………………………………………………32
4.1.2制動系統(tǒng) ……………………………………………………………32
4.1.3減速系統(tǒng) ……………………………………………………………33
4.1.4鋼絲繩、天輪、提升容器 …………………………………………34
4.1.5主軸、卷筒 …………………………………………………………35
4.1.6調繩離合裝置 ………………………………………………………35
4.1.7詳細分析主軸承損壞的原因及防范措施  …………………………36
4.1.8小結 …………………………………………………………………36
4.2狀態(tài)監(jiān)測維修在提升機中的應用 ……………………………………37
4.2.1概述 …………………………………………………………………37
4.2.2狀態(tài)維修的理論內涵和特點 ………………………………………38
4.3故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測維修 ……………………………………………39
4.3.1故障診斷技術的發(fā)展概況 …………………………………………39
4.3.2故障診斷、狀態(tài)監(jiān)測的概述  ………………………………………41
4.4故障診斷方法選擇  ……………………………………………………42
4.4.1振動監(jiān)測分析法………………………………………………………42
4.4.2油阻尼法………………………………………………………………43
4.4.3溫度法…………………………………………………………………43
4.4.4鐵譜分析法……………………………………………………………43
4.4.5方法選擇………………………………………………………………43
5  采用鐵譜技術開展軸承狀態(tài)監(jiān)測…………………………………………45
5.1鐵譜技術與光譜、磁塞檢測比較 ……………………………………45
5.1.1鐵譜技術原理…………………………………………………………45
5.1.2油樣光譜分析的簡單原理  …………………………………………45
5.1.3磁塞檢測的基本原理  ………………………………………………45
5.1.4鐵譜技術的特點  ……………………………………………………45
5.2鐵譜儀器選擇 …………………………………………………………46
5.2.1分析式鐵譜儀 ………………………………………………………46
5.2.2直讀式鐵譜儀 ………………………………………………………48
5.2.3在線鐵譜儀 …………………………………………………………50
5.2.4旋轉式鐵譜儀 ………………………………………………………50
5.2.5儀器選擇 ……………………………………………………………52
5.3鐵譜油樣取樣規(guī)范 ……………………………………………………52
5.4鐵譜油樣處理…………………………………………………………53
5.5鐵譜技術中的定量分析方法 …………………………………………54
5.5.1定量鐵譜的理論依據(jù)………………………………………………54
5.5.2鐵譜分析的定量參數(shù) ………………………………………………54
5.6鐵譜技術中的定性分析方法  …………………………………………55
5.6.1概述 …………………………………………………………………55
5.6.2磨粒的識別及形成機理 ……………………………………………55
5.6.3主軸承磨損狀態(tài)判據(jù)制定 …………………………………………61
5.6.4提升機主軸承鐵譜監(jiān)測實例 ………………………………………61
5.7滑動軸承磨損狀態(tài)鐵譜分析 …………………………………………61
5.7.1磨損試驗 ……………………………………………………………62
5.7.2鐵譜實驗分析 ………………………………………………………63
6  鐵譜制譜參數(shù)優(yōu)化組合……………………………………………………64
6.1前言 ……………………………………………………………………64
6.2試驗原理和參數(shù)選擇 …………………………………………………64
6.2.1試驗參數(shù)選擇 ………………………………………………………64
6.2.2正交試驗原理 ………………………………………………………65
6.3試驗過程 ………………………………………………………………65
6.3.1概述 …………………………………………………………………65
6.3.2試驗儀器選擇 ………………………………………………………65
6.3.3試驗具體操作步驟 …………………………………………………66
6.3.4相關信息 ……………………………………………………………67
6.3.5因素取值范圍 ………………………………………………………68
6.4定量定性鐵譜分析 ……………………………………………………68
6.4.1金相顯微鏡和光密度測量儀簡介 …………………………………68
6.4.2試驗結果 ……………………………………………………………71
6.4.3試驗數(shù)據(jù)處理 ………………………………………………………75
6.5結論分析 ………………………………………………………………76
結論 ……………………………………………………………………………77
參考文獻 ………………………………………………………………………78
翻譯部分 ………………………………………………………………………80
英文原文 …………………………………………………………………80
中文譯文 …………………………………………………………………89
致謝 ……………………………………………………………………………96

摘要
煤礦提升設備是礦井運輸中的咽喉設備，是溝通礦井上下的紐帶。它的運行狀態(tài)好壞對煤礦安全生產(chǎn)起著重要的作用。實踐表明，因提升設備故障造成生產(chǎn)損失的情況時有發(fā)生。因此，對其開展故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測維修工作是十分必要的。
本文中介紹了提升機的組成、結構特點以及工作原理，對提升機進行了選型設計，確定了工作參數(shù)，選用了最新型的JKMD－2.8/4多繩摩擦式提升機。
文中分析了提升機的常見故障現(xiàn)象，通過對提升機主軸承進行潤滑及磨損狀態(tài)分析后，發(fā)現(xiàn)存在嚴重磨損現(xiàn)象，認為尤其在加減速階段，應該對提升機進行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測。提出了狀態(tài)監(jiān)測維修的必要性，并將狀態(tài)監(jiān)測維修與其他監(jiān)測方法比較，得出狀態(tài)監(jiān)測維修的優(yōu)勢所在。本人進行了故障診斷方法的研究，通過對幾種主要診斷方法比較論證后，認為鐵譜監(jiān)測方法為首選方法。
本人對提升機主軸承油樣進行了鐵譜分析，制定了取樣規(guī)范和主軸承狀態(tài)判據(jù)，并伴有監(jiān)測實例。特別是鐵譜制譜參數(shù)優(yōu)化組合。比較了幾種常見鐵譜儀后，選擇我校研制的KTP－1型鐵譜儀，結合國內外相關資料所述經(jīng)驗推薦值，進行了鐵譜制譜參數(shù)優(yōu)化組合試驗，得出相對最佳組合試驗參數(shù)值：粘度稀釋比3：1，成譜轉速70r/min，滴液速度2.0ml/min。試驗成果對現(xiàn)場有一定的參考意義。

關鍵詞：狀態(tài)監(jiān)測維修； 主軸承； 鐵譜技術； 制譜參數(shù)優(yōu)化

ABSTRACT

The coal mine hoisting technique is in the mine pit transportation pharynx and larynx equipment, is communicates about the mine pit. Its running status quality produces the vital role to the coal mine safety. The practice indicated the hoisting technique breakdown creates the situation which the production loses to sometimes occur. Therefore, to its development breakdown diagnosis and the condition monitor maintenance work is extremely essential.
This article introduced the hoisting composition, the unique feature as well as the principle of work, have carried on the shaping design to the hoisting, had determined the operational parameter, selected the newest JKMD-2.8/4 multi-ropes to rub the type hoisting.
In the article, the hoisting common breakdown phenomenon has been analyzed, through carries on the lubrication and the attrition state analysis after the hoisting main bearing, discovered the existence serious attrition phenomenon, thought is adding the deboost phase especially, should carry on the breakdown diagnosis and the condition monitor to the hoisting. Proposed the condition monitor service necessity, and compares the condition monitor service with other monitor method, obtains the condition monitor service the superiority to be at. I have conducted the breakdown diagnosis method research, through after several kind of main diagnosis method comparison proof, thinks the hard spectrum monitor method for the first choice method.
I have carried on the hard spectrum analysis to the hoisting main bearing oil type, formulated the sample standard and the main bearing condition criterion, and accompanied by the monitor example. Specially hard spectrum system spectrum parameter optimum composition. After several kind of common hard spectrometers, has chosen my school development the KTP-1 profiled iron spectrometer, unifies the domestic and foreign correlation datas to state the experience to recommend the value, has carried on the hard spectrum system spectrum parameter optimum composition experiment, obtains the relatively optimal fit experiment parameter value: The viscosity dilution compares 3:1, becomes spectrum rotational speed 70r/min, dropping liquid speed 2.0ml/min. The experimental achievement has certain reference significance to the scene.

Keywords: Condition monitor service; Main bearing;  Ferrography; System Ferrography parameter optimization