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        工業型煤成型機

         本文ID:LWGSW4176 價格:128元
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        機械論文編號:JX322  所有圖紙,外文翻譯。論文字數:22977.頁數:89
        目  錄
        0. 概述 ...........................................................1
        0.1工業型煤的發展現狀............................................. 1
        0.2型煤機械在工業型煤技術中的作用..................................2
        0.3工業型煤推廣使用中存在的問題分析............................... 2
        1. 電動機的選擇與整體傳動的確定 ...................................3
        1.1 電動機的選擇:...............................................  3
        1.2 傳動比的計算和分配...........................................  4
        1.3 計算各級軸的參數 ............................................. 5
        2. V帶的設計計算............................................. .... 7
        2.1 確定計算功率 ................................................. 7
        2.2 選擇帶型............................................. ........ 8
        2.3 確定帶輪直徑 ................................................. 8
        2.4 驗算帶速.............................................  ........8
        2.6 確定基準長度.................................................  8
        2.7 計算實際中心距 ............................................... 9
        2.8 驗算小帶輪包角...............................................  9
        2.9 確定V帶的根數................................................  9
        2.10 確定單根V帶預緊拉力.........................................  9
        2.11 作用在軸上的力............................................. . 9
        3 設計計算減速機齒輪............................................. .10
        3.1 第一對齒輪設計計算............................................ 10
        3.2 第二對齒輪設計計算 ........................................... 14
        3.3 第三對齒輪設計計算 ............................................18
        3.4 第四對齒輪設計計算 ........................................... 23
        4. 減速機內軸的計算 ............................................. .27
        4.1 Ⅰ號軸的設計計算 ............................................. 27
        4.1.1初步確定軸的最小直徑........................................  27
        4.1.2軸的結構設計和軸上零部件的選擇 .............................. 27
        4.1.3軸的強度校核 ................................................ 28
        4.2 Ⅱ號軸的設計計算.............................................  31
        4.2.1初步確定軸的最小直徑 ........................................ 31
        4.1.2軸的結構設計和軸上零部件的選擇..............................  31
        4.2.3Ⅱ號軸的強度校核 ............................................ 32
        4.3 Ⅲ號軸的設計計算 ............................................. 35
        4.3.1初步確定軸的最小直徑 ........................................ 35
        4.3.2軸的結構設計和軸上零部件的選擇..............................  35
        4.3.3Ⅲ號軸的強度校核............................................  36
        4.4 Ⅳ號軸的設計計算 ............................................. 39
        4.4.1初步確定軸的最小直徑........................................  39
        4.4.2軸的結構設計和軸上零部件的選擇 .............................. 39
        4.4.3 Ⅳ號軸的強度校核.............................................40
        4.5 Ⅴ號軸的設計計算 ............................................. 43
        4.5.1初步確定軸的最小直徑 ........................................ 43
        4.5.2軸的結構設計和軸上零部件的選擇..............................  43
        4.5.3 Ⅴ號軸的強度校核 ........................................... 44
        4.6 Ⅵ號軸的設計計算 ............................................. 46
        4.6.1初步確定軸的最小直徑........................................  46
        4.6.2軸的結構設計和軸上零部件的選擇 .............................. 47
        4.6.3 Ⅵ號軸的強度校核 ............................................47
        5.軸承的校核.............................................  ........50
        5.1 Ⅰ軸軸承的校核 ............................................... 50
        5.1.1計算軸承支反力 .............................................. 50
        5.1.2軸承的派生軸向力............................................. 51
        5.1.3軸承所受的軸向載荷 .......................................... 51
        5.1.4軸承的當量動載荷 ............................................ 51
        5.1.5軸承壽命 .................................................... 51
        5.2 Ⅱ軸軸承的校核 ............................................... 51
        5.2.1計算軸承支反力 .............................................. 52
        5.2.2軸承的派生軸向力............................................  52
        5.2.3軸承所受的軸向載荷 .......................................... 52
        5.2.4軸承的當量動載荷............................................  52
        5.2.5軸承壽命....................................................  52
        5.3 Ⅲ軸軸承的校核 ............................................... 53
        5.3.1計算軸承支反力.............................................  .53
        5.3.2軸承的派生軸向力 ............................................ 53
        5.3.3軸承所受的軸向載荷..........................................  53
        5.3.4軸承的當量動載荷............................................  53
        5.3.5軸承壽命 ............................................. .......54
        5.4 Ⅳ軸軸承的校核 ............................................... 54
        5.4.1計算軸承支反力 .............................................. 54
        5.4.2軸承的派生軸向力............................................  54
        5.4.3軸承所受的軸向載荷..........................................  55
        5.4.4軸承的當量動載荷 .............................................55
        5.4.5軸承壽命....................................................  55
        5.5 Ⅴ軸軸承的校核 ............................................... 55
        5.5.1計算軸承支反力..............................................  56
        5.5.2軸承的派生軸向力 .............................................56
        5.5.3軸承所受的軸向載荷..........................................  56
        5.5.4軸承的當量動載荷............................................  56
        5.5.5軸承壽命 .................................................... 56
        6.減速器鍵的校核.................................................  57
        6.1 Ⅰ軸鍵的校核.................................................  57
        6.2 Ⅱ軸健的校核 ................................................. 57
        6.3 Ⅲ軸健的校核 ................................................. 57
        6.4 Ⅳ軸健的校核 ................................................. 58
        6.5 Ⅴ軸健的校核 ................................................. 58
        7.減速器箱體及附件設計計算.......................................  59
        7.1箱體設計 ...................................................... 59
        8螺旋加料裝置的設計..............................................  61
        8.1螺旋加料......................................................  61
        8.2 螺旋軸轉速的計算 ............................................ 61
        8.3 功率的計算 .................................................. 62
        8.4 螺旋輸送機的安裝 .............................................62
        9.液壓系統設計 ....................................................63
        9.1液壓元件的選型設計。..........................................  63
        9.2 液壓系統維護與管理 ........................................... 63
        9.2.1 確保液壓油清潔 ............................................. 63
        9.2.2 油水分離的方法.............................................  64
        9.2.3 防止空氣進入液壓系統 ....................................... 64
        9.2.4 控制液壓油的工作溫度 ....................................... 64
        參考文獻............................................. ............ 67
        中文譯文 ............................................. ............74
        致  謝.............................................  ..............80

        摘   要

             工業型煤是一種清潔、高效的新型燃料,廣泛應用于電力、冶金、鑄造、化肥等工業領域。目前我國工業型煤的生產工藝主要采用粉煤添加粘結劑和一些輔料低壓成型,以往的研究主要集中在成型工藝和粘結劑方面,對成型機械的研究開發甚少。事實上,成型機械是型煤生產的關鍵設備,
        本文描述的是一種中高壓對輥成型設備的設計與實現。
        成型力是由液壓系統提供,可以產生很高的成型壓力。而且有液壓的防止過載功能。提高了型煤的質量還能有效保護機器,不受意外傷害。
        煤要成型就要有準確的對中性,該傳動系統采用同步齒輪箱,而且采用帳套連接技術可以進行少量的無級調節,保證有良好的同步對中性,提高了機器的運轉精度和型煤率。
        采用變頻調速螺旋加料裝置。使送料連續,還有一定的預壓力。變頻調速可以根據產量,可以靈活地調整加料螺旋的旋轉速度,以滿足對輥成型機對加料速度、加料壓力及物料密度的匹配要求,提高了工業型煤的成球強度
        機架采用螺栓拉緊,不但使得制作簡便、拆裝方便,而且機架的承載能力也強,滿足對輥成型機的工作要求。

         

        關鍵詞:成型機; 對輥; 同步減速機;

        ABSTRACT

               Industrial briquette is a clean, efficient new fuel, widely used in the electricity, metallurgy, casting, chemical fertilizers and other industrial fields. At present, China's industrial briquette production techniques used mainly coal binder and add some excipients low pressure molding, Previous studies focused mainly on forming processes and binder, the right molding machinery little research and development. In fact, molding machinery is briquette production of key equipment.
        This paper describes a high-pressure China to roll molding equipment design and implementation
        Forming power of hydraulic systems can produce high pressure molding. But also to prevent the hydraulic overload functions. Improve the quality of coal can effectively protect machines from accidents.
        Coal will be forming an accurate pair of neutral, the use of synchronous transmission gearbox, Zhang Tao and using technology for linking a small number of no-regulation, to ensure a good synchronization of the neutral, improve the functioning of the machine precision and briquette rate.
        Using variable frequency spiral feeder. Feeding enable continuous, there will be some pressure on the advance. VVVF can output and the flexibility to adjust the feed screw rotation speed, to meet the roll forming machine for the feeding rate, feed pressure and density of materials matching requirements, enhance industrial briquette ball into strength
        Rack with bolt taut, not only makes the production of simple and easily reassembled, and the rack-bearing capacity, meet the roll forming machine and job requirements.


        Keywords:Molding Machine; Roller; Synchronous Reducer


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