提升機維修及鐵譜分析技術

機械論文編號:JX358  所有圖紙,任務書,外文翻譯。論文字數:56243.頁數:93
目    錄

1礦井提升設備………………………………………………………………1
1.1 概述………………………………………………………………………1
1.2 礦井提升設備的現狀及發展趨勢………………………………………2
1.3 礦井提升設備的分類……………………………………………………3
1.4礦井提升設備的組成及其特點…………………………………………6
1.5礦井提升機的主要結構及其作用………………………………………7
1.6多繩摩擦礦井提升機結構特點及其工作原理…………………………9
2提升機維修管理體制的建立…………………………………………………13
2.1 我國提升設備維修管理現狀…………………………………………13
2.2 礦井提升機的維修體制………………………………………………14
2.2.1事后維修………………………………………………………………14
2.2.2定期維修………………………………………………………………14
2.2.3狀態監測維修…………………………………………………………17
2.2.4提升機維修體制………………………………………………………18
2.3 礦井提升機的維護和檢修……………………………………………19
2.4 礦井提升機常見故障及處理方法……………………………………22
2.4.1主軸承…………………………………………………………………22
2.4.2制動系統………………………………………………………………23
2.4.3減速系統………………………………………………………………24
2.4.4鋼絲繩 天輪 提升容器……………………………………………25
2.4.5主軸 卷筒……………………………………………………………26
2.4.6調繩離合裝置…………………………………………………………27
3 狀態監測維修在提升機中的應用…………………………………………27
3.1 狀態監測維修概述……………………………………………………27
3.2 故障診斷技術的主要類型……………………………………………28
3.2.1振動監測技術…………………………………………………………28
3.2.2油液理化分析技術……………………………………………………28
3.2.3溫度監測技術…………………………………………………………29
3.2.4鐵譜分析技術…………………………………………………………30
3.2.5無損探傷技術…………………………………………………………30
3.3 鋼絲繩維護及狀態監測………………………………………………30
3.3.1鋼絲繩的檢查與維護…………………………………………………30
3.3.2鋼絲繩的斷絲檢測……………………………………………………31
3.4 減速器維護及狀態監測………………………………………………32
3.4.1減速器的維護與保養…………………………………………………32
3.4.2軸承的監測與維修……………………………………………………33
3.4.3齒輪的監測與維修……………………………………………………34
3.5制動系統維護及狀態監測……………………………………………37
3.5.1盤式制動器的使用與維護……………………………………………37
3.5.2盤式制動器狀態監測維修……………………………………………38
4 基于鐵譜技術的提升機故障監測維修……………………………………38
4.1 鐵譜技術概述…………………………………………………………38
4.2 鐵譜技術的基本原理…………………………………………………39
4.3 鐵譜技術的特點………………………………………………………40
4.4 鐵譜分析儀器及其工作原理…………………………………………40
4.4.1分析式鐵譜儀…………………………………………………………40
4.4.2直讀式鐵譜儀…………………………………………………………43
4.4.3在線式鐵譜儀…………………………………………………………44
4.4.4旋轉式鐵譜儀…………………………………………………………45
4.5 鐵譜油樣取樣規范……………………………………………………46
4.6 鐵譜油樣處理…………………………………………………………47
4.7 鐵譜技術的定量分析方法……………………………………………48
4.7.1定量鐵譜分析的理論依據……………………………………………48
4.7.2鐵譜分析的定量參數…………………………………………………48
4.8 鐵譜技術的定性分析方法……………………………………………49
4.8.1概述……………………………………………………………………49
4.8.2磨粒的識別及形成機理………………………………………………50
5正交試驗及制譜參數優化組合……………………………………………55
5.1 概述……………………………………………………………………55
5.2 正交試驗法……………………………………………………………55
5.2.1正交試驗法簡介………………………………………………………55
5.2.2正交試驗法的基本方法………………………………………………56
5.2.3確定試驗因素水平……………………………………………………57
5.3 正交試驗過程…………………………………………………………58
5.3.1概述……………………………………………………………………58
5.3.2油樣采集………………………………………………………………58
5.3.3試驗儀器選擇…………………………………………………………60
5.3.4譜片基片制作…………………………………………………………61
5.3.5油樣處理………………………………………………………………61
5.3.6制譜前準備……………………………………………………………62
5.3.7譜片制作………………………………………………………………62
5.4 金像顯微鏡簡介………………………………………………………63
5.5 正交試驗表及實驗結果………………………………………………65
5.6試驗數據處理…………………………………………………………66
5.7 試驗結果分析…………………………………………………………67
5.8 制譜參數優化組合……………………………………………………68
5.9 實驗結論………………………………………………………………71
6旋轉式鐵譜儀的設計………………………………………………………71
6.1 設計要求………………………………………………………………71
6.2 儀器結構設計………………………………………………………72
6.2.1磁場裝置………………………………………………………………72
6.2.2直流電機………………………………………………………………76
6.2.3轉軸組件………………………………………………………………77
6.2.4自動控制………………………………………………………………78
6.2.5輸油裝置………………………………………………………………78
6.2.6水準調節器……………………………………………………………78
結論 ……………………………………………………………………………79
參考文獻 ………………………………………………………………………80
翻譯部分
英文原文…………………………………………………………………81
中文譯文…………………………………………………………………90
致謝……………………………………………………………………………97

摘   要
     隨著我國煤炭行業的高速發展，提升已成為煤礦生產的重要一環，它的運行情況關系到人員，設備的安全和生產效率。煤礦提升設備是礦井運輸中的咽喉設備，是溝通礦井上下的紐帶。它的運行狀態好壞對煤礦安全生產起著重要的作用。實踐表明，因提升設備故障造成生產損失的情況時有發生。因此，對其開展故障診斷和狀態監測維修工作是十分必要的。
文中分析了提升機的常見故障現象，通過對提升機主軸承進行潤滑及磨損狀態分析后，發現存在嚴重磨損現象，認為尤其在加減速階段，應該對提升機進行故障診斷和狀態監測。提出了狀態監測維修的必要性，并將狀態監測維修與其他監測方法比較，得出狀態監測維修的優勢所在。本人進行了故障診斷方法的研究，通過對幾種主要診斷方法比較論證后，選定鐵譜監測方法為首選方法。
本人對提升機主軸承油樣進行了鐵譜分析，制定了取樣規范和主軸承狀態判據，特別是鐵譜制譜參數優化組合。比較了幾種常見鐵譜儀后，選擇我校研制的KTP－1型鐵譜儀，結合國內外相關資料所述經驗推薦值，進行了鐵譜制譜參數優化組合試驗，最后得出相對最佳組合試驗參數值。

關鍵詞：狀態監測維修； 主軸承； 鐵譜技術； 制譜參數優化

ABSTRACT

As China's coal industry has developed rapidly, enhancing coal production has become an important part, It's related to the operation of personnel,equipment safety and production efficiency. The coal mine hoisting technique is in the mine pit transportation pharynx and larynx equipment, is communicates about the mine pit. Its running status quality produces the vital role to the coal mine safety. The practice indicated the hoisting technique breakdown creates the situation which the production loses to sometimes occur. Therefore, to its development breakdown diagnosis and the condition monitor maintenance work is extremely essential.
In the article, the hoisting common breakdown phenomenon has been analyzed, through carries on the lubrication and the attrition state analysis after the hoisting main bearing, discovered the existence serious attrition phenomenon, thought is adding the deboost phase especially, should carry on the breakdown diagnosis and the condition monitor to the hoisting. Proposed the condition monitor service necessity, and compares the condition monitor service with other monitor method, obtains the condition monitor service the superiority to be at. I have conducted the breakdown diagnosis method research, through after several kind of main diagnosis method comparison proof, thinks the hard spectrum monitor method for the first choice method.
I have carried on the hard spectrum analysis to the hoisting main bearing oil type, formulated the sample standard and the main bearing condition criterion, and accompanied by the monitor example. Specially hard spectrum system spectrum parameter optimum composition. After several kind of common hard spectrometers, has chosen my school development the KTP-1 profiled iron spectrometer, unifies the domestic and foreign correlation datas to state the experience to recommend the value, has carried on the hard spectrum system spectrum parameter optimum composition experiment, obtains the relatively optimal fit experiment parameter value.

Keywords: Condition monitor service; Main bearing;  Ferrography; System Ferrography parameter optimization