電子機電論文編號:JD739 附任務書, 論文字數:12111,頁數:43
目 錄
摘 要 i 目 錄 ii 第1章 前言 1 第2章 開發平臺及工具的選用 2 2.1 PROTEL 99SE 簡介 2 2.2 Protel99組成 3 2.3 Protel99主要特色 4 2.4 Protel99的主要特性如下: 4 第3章 KEIL 8.02簡介 6 3.1 8051開發工具 6 3.2 uVision2集成開發環境 6 3.2.1項目管理 6 3.2.2 集成功能 7 3.3 編輯器和調試器 7 3.3.1源代碼編輯器 7 3.3.2 C51編譯器 8 3.3.3 代碼優化 9 3.3.4 RTX51實時核模塊 10 3.3.5 RTX51實時核模塊 11 3.3.6測試程序 12 3.3.7 C51V7版增強功能介紹 13 3.4 在系統編程軟件SLISP簡介 13 第4章 系統總體設計 15 4.1 元器件基本知識 15 4.1.1 單片機AT89S51 15 4.1.2 模數轉換器AD0809 20 4.1.3 溫度傳感器 AD590 23 4.1.4 數碼管LED顯示器 27 4.2原理圖及功能 28 4.2.1原理圖 28 4.2.2 功能 29 第5章 軟件詳細設計 30 5.1 流程圖 30 5.2 源代碼 33 第6章 結 論 37 致 謝 38 參考文獻 39
摘 要 本設計采用直接數字控制(DDC)對加熱爐進行控制,使其溫度穩定在某一個值上。并且具有鍵盤輸入溫度給定值,LED數碼管顯示溫度值和溫度達到極限時提醒操作人員注意的功能。 溫度是工業生產中常見的工藝參數之一,任何物理變化和化學反應過程都與溫度密切相關,因此溫度控制是生產自動化的重要任務。一.對于不同生產情況和工藝要求下的溫度控制,所采用的加熱方式,燃料,控制方 二.溫度控制系統的組成框圖采用典型的反饋式溫度控制系統,組成部分見正文圖。其中數字控制器的功能由微型機算機實現。三. 溫度控制系統結構圖及總述圖中由 4~20mA 變送器I , A/D 轉換器構成輸入通道,用于采集爐內的溫度信號。其中,變送器選用 XTR101 ,它將熱電偶信號(溫度信號)變為 4~20mA 電流輸出,再由高精密電流 / 電壓變換器 RCV420 將 4~20mA 電流信號變為 0~5V 標準電壓信號,以供 A/D 轉換用。轉換后的數字量與爐溫的給定值數字化后進行比較,即可得到實際爐溫和給定爐溫的偏差。爐溫的設定值由鍵盤輸入。由 MC51 構成的數字控制器按最小行運算,計算出所得。
關鍵詞:PID控制器,A/D轉換器,D/A轉換器
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