企業材料成本控制(三)

針對以上材料成本控制中出現的普遍問題與現狀，企業只有切實從采購、保管、領用與消耗四個環節采取適當有力的措施，并建立健全一套完整且行之有效的管理制度和方法，方能有效地控制與降低企業材料成本，才能最大限度地杜絕違規違紀，節材降耗，增加企業的財務效益。其方法和措施歸納起來大致有如下幾點：

四、 材料成本控制的方法與措施 

（一）、 材料采購成本的控制

1、按工作流程制訂材料采購計劃

企業為保證工作流順暢銜接，必須制定出采購與入庫的相關有效制度及流程，杜絕盲目采購，避免庫存積壓，有效降低采購成本。首先是由生產計劃部門根據銷售部簽訂的銷售合同任務量制訂出生產計劃并編制材料清單及材料消耗定額，采購部門應按各車間定期向其報送《主要材料收、消、存統計報表》測算月、季、年度生產采購量并結合生產計劃部發出的生產采購指令編制出詳細可靠的一式三份的采購計劃，編制完成后先轉庫房核查清理實際現存的庫存量及對應的規格型號，庫房在查對庫存情況后應簽字確認并要保證適當的最小保險庫存量，然后交才轉公司領導審批，最后將審批后的采購計劃其中一份轉財務申請籌備款項。

2、部門聯合詢價

企業為預防杜絕采購人員的價格虛假舞弊，首先對采購員的虛價、無因超價應一律不予報賬。其次是部門聯合詢價：一方面是采購部必須按編制好的采購計劃有條件選取信用可靠的供應商，將采購的條件計劃講明，并電話詢問其價格或寄送尋價函，促使對方報價，最后將供應商提供的價格或尋價單對比后選擇確定資質良好的供應商供貨。另一方面詢價是財務部對審批后的采購計劃中列明的常規材料，由財務部價審員去查詢出公司材料賬上最近購買過的材料價格，作為材料計劃采購的參考價格；而對計劃采購中列明的新材料的和大量、大金額的材料采購，財務部應聯合設備部或質量部實施網上材料價格采購查詢并結合電話詢價與外出實地考察詢價，將最終詢價結果對比篩選分類匯總后作為計劃采購和招標采購的最后參考，一份財務自己留存作材料價格采購備查，一份報公司領導審閱。 

3、聯合監督材料采購

在采購中，盡量要求所購材料均進行合同采購，聯合監督。在材料采購付款時，要加強崗位分工控制，不相容職務包括請購與審批，付款審批與付款執行等必須相互分離。對采購人員與辦理付款的人員要進行定期或不定期的輪換，并盡量防止由同一部門或同一人辦理采購環節中任兩個不相容職務的工作。在對大宗物資材料采購中應由采購部、財務部、設備部或質量部聯合采用招投標方式采購；對審批后的零星小額材料可由采購人員單獨購買，臨時材料事前必須填寫申購單經審批后方可采購，其余合同外的材料采購應由采購人員與公司任意抽調的設備部或質量部專業人員一道外出公開市場聯合監督采購，在對供應商提供材料的規格型號、性能、質量進行貨比三家后，最后再選擇價廉物美的材料在保質保量下進行議價購買。 

（二）、材料保管成本的控制

1、制定規范的材料庫房管理工作流程

在材料庫房管理過程中，應嚴格按照倉庫管理制度，入庫前保管員必須先經質檢員驗收，未經驗收或驗收不合格嚴禁入庫，在驗收后根據驗收合格單保管員必須核對采購計劃、采購申請單名稱、數量、規格是否一致，無誤后方能入庫開單；在出庫時保管員必須遵守領用審批制度，嚴格審查領料單是否簽批完整齊全，無誤后按領料單上的名稱、數量、規格嚴格發貨，特別是對不易計量或計量繁瑣的材料，如我公司鹽漬后泡菜因為是水漬菜，所以在領用計量上一直是個難點，只能按配方標準與經驗數估量領用，待泡菜鹽池領用完后作領用量調整。故材料保管員必須親臨現場嚴格計量，不怕麻煩，盡量做到發貨準確無誤，材料庫存成本準確一致。

2、強化庫房技能培訓，增強其責任心

對保管人員的業務技能，財務部和倉儲部必須不斷地定期與不定期對保管人員進行財務、物流及保管理論知識的強化培訓，加強對他們在材料采購、驗收、入庫、儲存、出庫、記錄、搬運、儲存防護、盤點與電腦操作等保管技能的業務指導，并經常與他們進行工作經驗交流與互動，從而不斷增強保管員個人和整體業務能力，最終建立起一套完整的倉儲物流程序，促使庫存更加合理，管理的更加合規，保管費用更加節省；而在培養其責任心方面，倉儲部必須制定倉管崗位責任制并嚴格執行，再輔之以倉儲物流達標管理的等業績考核，人力資源部也應定期或不定期對庫房進行績效考核，以增進保管們強悍的崗位責任心與堅定的執行力，從而全面提高倉儲工作效率，最終確保達到滿足公司的倉儲物流運營要求。

3、材料庫6S管理，ABC分類

加強日常管理，嚴格限制未經授權的人員接觸存貨。必須堅持強化“整理（要與不要，一留一棄）、整頓（科學布局，取用快捷）、清掃（清除垃圾，美化環境）、清潔（形成制度，貫徹到底）、素養（養成習慣，以人為本）、安全（安全操作，生命第一）”的“6S”管理，從而提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。倉儲物資必須標識清楚，并墊板離墻有序地堆碼整齊，對材料物資應嚴格實行ABC分類控制法管理：ABC分類法（A類物資項數約為10%左右，所占資金約為70%左右；C類物資項數約為70%左右，所占資金約為10%左右；其余為B類物資，其項數與所占資金均為20%左右）是按成本比重高低將各成本項目分為ABC三類，對不同類別的成本采取不同控制方法，它可以突出重點，區別對待，做到主次分明，抓住倉儲成本控制的主要矛盾。

4、定期與不定期盤點清庫

建立起完備有效的整套庫存盤點清查制度，制定出合理的盤點作業管理流程，以確保公司庫存物料盤點的正確性，達到倉庫物料與公司財產有效管理的目的。財務部門除日常應積極協助配合倉儲部門搞好材料的賬務及現場管理外，還必須應及時組織對倉庫進行至少每周一次的不定期的材料抽盤及每期末定期的材料徹底的盤點清查工作，在盤點中應對材料庫存的盤盈、盤虧、呆滯品、報損或報廢，應查明原因，分清責任，認真地做出真實的盤點報告，及時上報公司相關領導處理，做到材料賬物卡相符。尤其是在年末，盤點必須經初盤、復盤、查核、財務稽核，力爭確保庫存資產的真實完整。另倉儲部門還必須應及時掌握好最新的存貨數據，為采購材料提供依據，為生產投料做好準備。

（三）、材料消耗成本的控制

1、嚴格制訂準確的材料消耗定額，及時修訂不完善的材料消耗偏差

材料消耗定額是指針對一定條件所規定的生產單位產品或完成單位工作量合理消耗材料的標準數量，消耗定額管理是材料消耗管理最主要的管理方法。先進合理的材料消耗定額是考慮到先進的生產技術、工藝和管理經驗等因素制訂的，因而它的執行不僅能降低材料消耗、提高材料利用率，而且能夠推動企業生產技術和管理水平的提高。故公司生產計劃部必須根據公司生產的產品，本著節約務實、綜合效益的原則，嚴格制定出合理有效期的材料消耗定額標準，按材料的自身屬性，對消耗量大、資金額高的材料盡量采取技術計算法與經驗統計法同時考慮到先進的生產技術工藝與公司的實際現場管理相結合，做到有依有據，合理經濟。當然，材料消耗定額并不是一經制訂便一層不變了，在當在勞動生產率大幅提高時或產品變動材料變化時，就應及時修訂完善材料消耗定額標準，切實做到降低材料消耗、提高材料利用率，推動企業生產技術和管理水平的深化提高。

2、廢舊材料回收利用，以舊換新

在生產過程中，領用的全部的材料并不都能轉化為產品的實體在產品中一次性被消耗掉，故企業應制定出材料物資回收利用與修舊利廢管理的標準，生產計劃部門應對不能轉化的殘余材料或廢舊的材料物資建立起專門的輔助部門進行回收利用，變廢為寶，從而大力推進材料的回收復用與修舊利廢，節能降耗，增進效益。對確實報廢的材料物資，在新領時要以舊換新，對于應交回舊的物品而未交回的,決不許可領取新的物品，從而增加售廢收益。財務部在賬務處理上必須配合實施“五五攤銷法”核算，在領用材料時攤銷一半，報廢時再攤銷剩余的一半，以此嚴密監管廢舊材料的回收利用及以舊換新措施的執行，從而加強成本管理，增進財務效益。

五、結論

材料成本是生產成本的最主要組成部分，降低材料成本是企業增加盈利的根本途徑，直接服務于企業的目的，低成本高效益是企業發展的基礎更是企業抵抗內外壓力、求得生存得主要保障。當今是一個競爭激烈的時代，要使企業永遠立于不敗之地，必須加強材料采購成本費用、保管費用及領耗量等各環節的高質量控制，這樣才能真正最大限度地降低材料、產品的成本，堵住漏洞，增進資金周轉，切實增加企業經濟效益，最終占領市場，成為社會發展競爭場上的常勝將軍。

參 考 文 獻

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黃建榮，論成本控制與企業績效.現代會計。2005(5).p2-3

劉芳，淺談現代企業的成本控制.商業會計。2005(18).p59-60