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        貝復濟(bFGF)凍干粉針的制備及質量控制(二)

        本論文在制藥工程論文欄目,由論文格式網整理,轉載請注明來源www.donglienglish.cn,更多論文,請點論文格式范文查看 貝復濟(bFGF)凍干粉針的制備及質量控制
            膠塞的滅菌:采用KJCS-2ES全自動濕法超聲波膠塞清洗機清洗并滅菌,設定參數為:粗洗2min,漂洗2min,沖洗2min,精洗5min,最后注射用水沖洗2min,然后滅菌121℃,30min待用。 
        西林瓶的清洗滅菌:采用SHZ-X西林瓶清洗機清洗,采用超聲波和高壓注射用水沖洗,設定參數為:注射用水壓力0.1Mpa,壓縮空氣0.7Mpa,采用隧道烘箱330高溫瞬時滅菌;
        過濾器,配液罐,緩沖罐,采用121℃,30min滅菌待用;30TOFFLO-5凍干機121℃,30min滅菌待用。
        2.1.3凍干保護劑的選擇
            選擇甘露醇,人血白蛋白等作為保護劑。甘露醇可以增加產品的溶解度,調節滲透壓,增加產品的牢固度使得產品結構均勻外觀整齊。
        2.1.4 bFGF凍干粉針制備工藝
        2.1.4.1.bFGF凍干粉針藥液的配制
            在配制車間,將甘露醇、注射用水按比例配制,經過配液罐,緩沖罐輸將bFGF原液、人血白蛋白、混合并經過已滅菌的過濾器,再輸送到SHZ-YGX-1灌裝機.
        2.1.4.2 bFGF凍干粉針藥液的灌裝
        將配制車間輸送過來的藥液經過灌裝機進行灌裝,灌至已滅菌的西林瓶,并進行半加塞。調節灌裝裝量為1.5-1.6g/瓶。灌裝應在A級的潔凈度環境下進行。
        2.1.4.3 bFGF凍干粉針的凍干
        首先,根據產品的配方,測試并了解產品的共熔點,如0.85%氯化鈉溶液的共熔點為-22℃,10%蔗糖溶液的共熔點為-26℃,2%明膠、10%葡萄糖溶液的共熔點為-32℃等等,設定溫度時可以制定略高于共熔點,這一點也要根據設備制定,不同設備設定溫度也不同;了解配方各組分的性質,確定產品的最低和高溫度和升溫速率;確定預真空的真空度和真空速率;根據產品水分要求和灌裝厚度確定凍干時間,一般的話是一小時升華一毫米厚度,厚度一般不要超過10毫米,如果是試驗的話可以增加一個參照物作為參考;根據凍干設備的性能,制定一個合理的凍干曲線。
        根據凍干曲線,了解凍干過程。過程分為預凍,干燥。預凍分為速凍和慢凍,慢凍產生的冰晶大,速凍產生的冰晶小,所以凍干出來的凍干粉更加疏松多孔,有更好的復水性,而且對細胞影響小,慢凍容易引起細胞的死亡,但大的冰晶有力于升華,小的冰晶不利于升華;預凍是一個非常重要的過程。它很大部分決定凍干粉凍干出來的形狀。干燥分為第一階段干燥和第二階段干燥兩階段,第二階段干燥也叫做解吸干燥。
        第一階段干燥,真空度控制在0.1-0.3mbar,真空控制由泄露孔控制,這時升華掉90%的水分,第二階段干燥可以升溫至最高溫度,并保持1-2小時。
        根據bFGF凍干粉針配方,設定預凍溫度和時間:從常溫至-40℃,用時30 min,保溫150min;設定第一階段干燥:設定預抽真空為0.15 mbar,冷凝器預降溫度-45℃;設定升溫從-40℃至-5℃,時間為120min,真空控制0.15mbar;設定保溫-5℃,480 min,;設定升溫至0℃,時間180 min,真空控制0.15mbar;設定0-30℃,用時120 min,真空控制0.15mbar。
        第二階段干燥:設定溫度30℃,保溫300 min,真空控制:前180 min控制為0.15 mbar,后120 min控制為極限真空,結束前可進行壓力升試驗 ,可根據實驗設定壓力升數據。
        凍干過程除了密切關注和控制各個參數外,還要時刻關注凍干機的運行情況,密切關注凍干機各個閥門,壓力表,各個探測器等等是否正常。
        凍干結束后進行壓塞,先計算壓塞壓力并設定好,選擇真空壓塞或者或者注入無菌空氣或者充氮壓塞等等。最后完成出箱,檢查結果,本次凍干結果是:膠塞密封密閉,瓶子完好無損,凍干粉牢固固定于瓶底,凍干粉結構多孔疏松,顏色白色,是一次成功的工作。
        2.2 貝復濟(bFGF)凍干粉針的質量控制
        2.2.1材料和儀器
        METTLER TOLEDO XS105DU電子天平,CS101-1EB電熱鼓風干燥箱,LRH-250生化培養箱,采用高效液相色譜儀,METTLER TOLEDO FE20型PH計,YB-11型澄明度檢測儀
        2.2.2測量方法與測量結果
        2.2.2.1 裝量差異:
        取供試品5瓶除去瓶蓋,精密稱重后,除去內容物,用純化水洗凈并干燥,干燥后再精密稱定每一容器重量,算出每一批平均值。結果平均值為0.0980g(范圍0.0880-0.100)結果合格。
        2.2.2.2外觀結構:
        在自然光下,直接觀察,整齊牢固,不分層,不起泡,不萎縮,不松散,呈白色疏松狀,結果合格
        2.2.2.3復溶性和澄明度:
        取供試品5支,分別加入注射用水,結果都在1 min溶解(標準:應在10 min內溶解為澄明液體,沒有金屬屑、玻璃屑、纖維,直徑大小的毛和白點、白塊或色點在黑、白底下20秒內目檢,都在規定數內)結果合格。
        2.2.2.4產品PH值:
        在一定溫濕度環境下,用三個標準緩沖液校正顯示PH值,校正后再測標準緩沖液PH值為6.99,取5支凍干粉加入相應的溶媒,溶解后測定PH值為7.0(標準為6.5-7.5)
        2.2.2.5 無菌試驗:
        膜過濾法。取供試品貝復濟(bFGF)凍干粉20套,無菌開啟并溶解,把溶液抽到集菌培養器中,進行過濾。過濾后用PH7.0的無菌氯化鈉-蛋白胨緩沖液沖洗濾膜。沖洗完畢,向其中兩個培養器各抽入100ml硫乙醇酸鹽流體培養基,另一培養器抽入100ml胰酪大豆胨液體培養基。同法,用無菌氯化鈉-蛋白胨緩沖液代替供試品制作陰性對照。將硫乙醇酸鹽流體培養基置30-35℃培養,其余20-25℃培養,逐天觀察,不少于14天,應無長菌。結束后,向硫乙醇酸鹽流體培養基加入小于100cfu/ml的金黃色葡萄球菌液1ml做陽性對照,培養30-35℃,48小時菌應生長良好。結論無菌合格。
        2.2.2.6活性:
        活性>350000 IU/mg (大于等于35000萬國際單位/毫克)。
        2.2.2.7水份殘留:
        水分殘留< 3.0%(藥典標準< 5.0%)。
        2.2.3討論
        嚴格的檢測是有效保障產品質量的重要方法之一,只有對產品各個指標進行測試,對生產和檢測各個過程進行有效監控,才能生產出符合要求的產品。


        每個圖都應有圖說明,圖說明包含圖編號與圖題(即圖的名稱);各種圖均要求統一編號,圖題與圖編號空一字距,居中排印在圖的下方,圖與圖說明不能破頁。只有1個圖也要有圖說明。如圖2-1,2表示第2章節,1表示本章的圖的序號。圖中文字、數字應植字。
        坐標圖縱橫標目的量和單位符號應齊全,居中置于縱橫坐標的外側,橫坐標的標目自左至右;縱坐標的標目自下而上,右側縱坐標的標目方式與左側相同。
        照片應標染色方法和放大倍數,必要時應附有表示目的物尺寸大小的標度。圖中的量、符號、單位以及縮略詞等必須與正文一致,表亦然。圖一般隨正文,先見文字后見圖。
        圖2-1樣板:
        圖2-1 流程圖




         結論

        bFGF具有藥用和美容方面的價值,在這兩方都有廣泛的應用。貝復濟(bFGF)凍干粉針是一種藥品, 藥品是一種特殊的商品,關系到人的身心健康的重要問題,藥品質量至關重要,要求高。藥品質量形成于生產過程,質量檢驗具有破壞性(經檢驗的藥品不再具有使用價值)。所以藥品的質量是生產出來的,不是檢驗出來的,藥品生產過程中的質量控制與保證的關鍵在于有效的預防。所以在生產過程中必須嚴格按照各個崗位的操作規程執行,嚴格按照GMP辦事。不但要求生產和質量相關人員要有相關的知識、技術和技能,更重要的是必須要有高尚的職業道德,生產和檢驗人員必須要有正確的人生觀和價值觀。生產過程中有效控制所有可能影響藥品質量的因素,保證所生產的藥品不混淆、無污染、均勻一致,在經取樣檢驗分析合格,這樣的藥品質量才有真正、切實的保證。

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