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          EPC應用案例分析(三)

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          現(xiàn)代制造業(yè)作業(yè)的過程是依靠制度和規(guī)范保障的一個精確的執(zhí)行過程,這必然要求對計劃和執(zhí)行進行精確的比對,即生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)包括IQC(入庫檢驗)的數(shù)據(jù)都要準確記錄,并同計劃比較,這需要過程中更多的進行自動識別,保證計劃和執(zhí)行相符合,并針對不符合的及時采取措施調(diào)整。由此可見現(xiàn)代制造業(yè)對自動識別技術的依賴。
          采用RFID技術避免了采用條形碼所必需的可視掃描并且提供了一個全球化的信息通訊標準,EPC網(wǎng)絡提高了供應鏈的透明度。這種可視化不僅在供應鏈全程跟蹤發(fā)揮了重要的作用而且簡化了合作者之間的交易、提高了倉儲速度。
          EPC網(wǎng)絡有很大應用潛力,因此EPCglobal鼓勵各個組織采用EPC技術保證它們在競爭中的優(yōu)勢。EPCglobal已經(jīng)和一些行業(yè)交流過,希望與他們合作建立一個規(guī)范的、系統(tǒng)的方法能夠?qū)崿F(xiàn)行業(yè)的特殊需要。根據(jù)多家產(chǎn)業(yè)研究組分析,在制造業(yè)中使用RFID,從托盤到單品標識已經(jīng)逐步取得了人們的認可。使用RFID的部署全面已經(jīng)展開,使用情況、技術發(fā)展和早期的投資將直接決定它對生產(chǎn)商、供應商和消費者帶來的影響。下圖(圖1-2)是主要生產(chǎn)商的短期和長期戰(zhàn)略計劃[3]:
           
          圖1-2 發(fā)展計劃
          (圖片來源:Rockwell Automation)
          在EPC網(wǎng)絡發(fā)展的初期,許多有價值的案例已經(jīng)實現(xiàn)跨行業(yè)的產(chǎn)品識別,例如:零售業(yè)、衛(wèi)生保健、物流業(yè)、汽車行業(yè)和國防安全等。
          2.2 EPC技術在制造業(yè)中的應用分析[1]
          制造業(yè)產(chǎn)品主要包括重型設備和儀器;工業(yè)MRO(例如:切削工具,剪刀,按鈕等);電子產(chǎn)品;建筑材料和維修器材;安全設備;水和下水道;紙漿,紙和包裝;化學制品,涂料和衣料;石油,燃氣和煤;鋼鐵和木材;塑料和橡膠等。
          不管制造過程如何,公司繼續(xù)投資提高產(chǎn)量、在規(guī)定之內(nèi)提高工作效率,力爭在產(chǎn)品和創(chuàng)新的快速發(fā)展中保持相對的優(yōu)勢。獲取精確、及時的信息并且正確的利用對廠商的投資有著直接的影響。EPC技術抓住了這個給現(xiàn)代制造業(yè)提供重要信息的機會,給一些手工或現(xiàn)代技術生產(chǎn)者提供操作所必需的詳細信息而無需耗費大的花銷,從以下幾方面進行分析:
          (1)產(chǎn)品管理
          世界各地的公司正在快速發(fā)展,EPC技術是它們低價高效操作并且創(chuàng)造新生產(chǎn)工藝的最佳選擇。
          在制造行業(yè),將EPC技術和現(xiàn)有的制造信息系統(tǒng)如MES、ERP、CRM和IDM等相結合,可建立更為強大的信息鏈,以及在準確的時間及時傳送準確的數(shù)據(jù),從而增強生產(chǎn)力、提高資產(chǎn)利用率以及更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量。通常從RFID獲取數(shù)據(jù)后,還需要中間件將數(shù)據(jù)進行處理,反饋送到制造信息系統(tǒng)。
          (2)制造執(zhí)行和質(zhì)量控制
          采用EPC技術,有望不需要增加工廠自動化裝置來提高產(chǎn)品質(zhì)量控制。例如,貼在原材料上的EPC標簽能夠提供詳細的信息資料以實現(xiàn)高水準的過程控制。通常,材料規(guī)格決定一定的生產(chǎn)過程,例如產(chǎn)品元素/組成部分或者加工時間。一種解決方法就是在原材料的容器上貼有電子標簽并在機器上安裝識讀器,當有不符合規(guī)格的原材料時,就會有錯誤提示。這樣能夠減少廢料而增加收益。
          此外,為支持精益制造和6 Sigma質(zhì)量控制,RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件,從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地,當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時,可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量并且符合國家標準和規(guī)范。
          (3)產(chǎn)品跟蹤及其相關信息
          EPC技術能夠通過記錄產(chǎn)品ID、印時戳、物理特性、數(shù)字和配置等在生產(chǎn)過程中的相關信息來跟蹤系列產(chǎn)品,還能跟蹤特殊原材料的組成,每一步生產(chǎn)過程采取的步驟等。這些信息可以被轉(zhuǎn)換成EPC編碼并傳送到供應鏈,幫助制造商跟蹤和追溯產(chǎn)品的歷史信息。
          單件產(chǎn)品生產(chǎn)之后,EPC能夠在以下方面詳細的跟蹤產(chǎn)品的歷史或材料:產(chǎn)品的原材料的產(chǎn)地,什么人對產(chǎn)品做了什么,產(chǎn)品的位置和經(jīng)過的地方。批量和貨堆管理能夠較容易的完成對微小產(chǎn)品的追蹤。
          EPC技術使得制造商能夠管理控制所需的信息,只要有需要,EPC就可以追溯到特定的單元及其相關的信息(原材料的供應商,特定生產(chǎn)設備,操作員等)。
          (4)資產(chǎn)的再利用
          資產(chǎn)再利用包括在價值鏈中用來運送原材料、工作使用和放置成品的工具、集裝箱、托盤和貨架等。這些可再利用資產(chǎn)對于生產(chǎn)效率起著重要的作用。
          EPC標簽能夠在供應鏈中跟蹤可再利用資產(chǎn),提供其位置、可用性狀態(tài)、性能特征、儲存量等信息。基于這些信息的生產(chǎn)過程,維護、勞動力調(diào)整等有助于提高資產(chǎn)價值,優(yōu)化資產(chǎn)性能和最大化資產(chǎn)利用率。由于減少停機時間和更有效地進行維護(規(guī)劃的和非規(guī)劃的),因此能積極地影響非常重要的制造性能參數(shù),例如裝置的整體有效性。
          長遠看來也許可再利用資產(chǎn)不能給公司帶來巨大的回報,但是它能在短時間內(nèi)給公司帶來可掌控的、閉環(huán)的利潤。這有利于公司更好的準備后續(xù)的工作,并使EPC標簽和識讀器的價格繼續(xù)下降。
          (5)維護、修理和徹底檢修
          MRO(即維護、修理和運行)和利于設備操作的原料擺放對于許多公司都非常重要。MRO由CMMS(即計算機維護系統(tǒng))來實現(xiàn),CMMS是制造業(yè)優(yōu)先選擇的IT三大應用之一。然而,詳細、精確和實時的數(shù)據(jù)是CMMS應用不可缺少的條件。EPC可以提供這些數(shù)據(jù),而且比其它自動數(shù)據(jù)采集技術更加節(jié)省成本。
          采用了EPC技術,生活中許多重要的事件(安裝、使用、事件、修理、檢修等)的信息都能夠獲得。
          當需要對資產(chǎn)采取預防性的維修或清理的措施時,EPC會提醒操作者采取行動
          高度工程加固設備需要每個部件的詳細地說明書。如果要為機器更換某一個部件,要弄清楚部件功能和機器的版本號以便于更換。EPC能夠輕易的跟蹤機器的版本號和快速的辨別每一個部件,這樣可以增加機器的實用性。
          EPC能夠捕獲工具或者設備的信息,提供正在使用的機器的操作信息的索引。這些利益關系到庫存的跟蹤和可視化。
          EPC通過智能遠程監(jiān)控和支持實時產(chǎn)品信息為聯(lián)網(wǎng)的或未聯(lián)網(wǎng)的機器提供預測性的信息,從而使計劃停工更有效率并減少計劃外停工。
          EPC能夠提供有關產(chǎn)品、速度和質(zhì)量檢測等變化的實時信息。
          (6)存貨跟蹤和可見度
          由于合同制造變得越來越重要,因而同步供應鏈和制造過程的清晰可見就成為關鍵。EPC能夠使生產(chǎn)廠商通過實時跟蹤并且自動的實現(xiàn)同步來壓縮庫存和緩沖,加強響應時間和庫存管理。這對于第三方生產(chǎn)制造的安排尤其重要。在生產(chǎn)中EPC能夠提高庫存可見度和跟蹤的一些領域包括:
          l         內(nèi)部原材料和緊急部件的可視化
          l         通過管理系統(tǒng)對內(nèi)地的或外地的運送情況的可視化和控制
          l         生產(chǎn)過程中工作進程的位置的控制和可視化
          l         對敏感原材料和到期或不符合規(guī)格等工作中的危險進行提醒
          l         材料放置位置的改進
          l         廢料和重做部署的跟蹤和確認
          l         預防商品丟失
          EPC技術適合于各種規(guī)模的應用系統(tǒng)(局部的或擴展到整個工廠)。EPC技術實現(xiàn)了對進料、WIP、包裝、運輸和倉儲直到最后發(fā)送到供應鏈中的下一個目的地,全方位和全程的可視化,所有這些都和信息管理有關。
          (7)勞動效率
          在生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)輸入時仍然存在著各種形式的手工操作。在此情況下,EPC能夠提高速度和數(shù)據(jù)精度。目前條形碼盛行于現(xiàn)代生產(chǎn)制造和供應鏈中,如果使用EPC卻能夠提高原材料供應和工作流程的效率。條碼掃描需要操作員來完成,相反,采用EPC技術任何不在生產(chǎn)線的標簽都能夠被“看到”,而且節(jié)省了一個一個掃描條碼所花費的時間。這將對大規(guī)模的生產(chǎn)帶來巨大的影響。EPC技術將在以下幾個方面給公司帶來利潤::
          l         將使用者、機器和任務結合起來,確認唯一的合格的工作人員去維護/操作設備
          l         了解雇員在生產(chǎn)質(zhì)量方面或是生產(chǎn)安全方面已經(jīng)完成了哪些工作
          l         了解工作人員的具體位置,衡量效率和維持安全
          l         標識單品、設備和材料能夠提高安全和勞動效率。
          3 結束語
          EPC應用的測試在美國和西歐已經(jīng)成功完成,但在我國的應用還剛剛起步。雖然RFID還存在很多尚未解決的問題,但隨著新的制造技術的使用和巨大的市場需求,電子標簽的成本將大大降低,其價格有望在不遠的將來極大地降低。同樣,閱讀器及其它硬件設備的價格也會大幅下降[5]。希望Auto-ID中心與眾多成員企業(yè)共同制訂一個統(tǒng)一開放的技術標準,在現(xiàn)有計算機互聯(lián)網(wǎng)的基礎上,實現(xiàn)商品信息的交換與共享,順利地解決標準化這一難題。盡管EPC技術在制造業(yè)中的廣泛應用還存在著一些問題,但不斷成熟的RFID技術,應用領域的不斷開發(fā)以及走向統(tǒng)一的技術標準,將推動RFID及EPC網(wǎng)絡的發(fā)展。EPCglobal技術應用于制造業(yè)領域?qū)o現(xiàn)代化的生產(chǎn)制造帶來巨大變革。

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