小型液壓圓管冷彎成形機成型及退料機構設計

摘  要

用輥式冷彎推擠變形，將圓形焊接管或無縫鋼管加工成方形、矩形等異型管的方法，和沖壓、折彎、拉拔等變形方法一樣，也是金屬壓力加工范疇中的一種冷彎成形加工工藝。根據軋輥的動力傳動方式，輥式冷彎成形又分為主動式和被動式兩大類型。當前國內外由電動機帶動軋輥的主動式冷彎機組應用比較普遍，僅國內就有機組約2000多套。冷彎型鋼年生產能力達2000多萬噸。其中大部分機組是以鋼板為原料，輥壓彎制為圓形管材或異型開口板材。用來生產方形矩形等異型管材的機組相對比較少，大中型機組全國僅有十多套。而利用輥式被動推擠圓變方冷彎技術的異型管成形機組在國內則更為稀少。僅有天冿鋼管公司、秦皇島東洋公司和蘇南異型3套機組。 　　當前在國內外經濟社會日趨個性化發展的浪潮中，異型鋼管作為更能恰當滿足不同受力情況的經濟斷面型材，越來越受到人們的關注。適應建筑鋼結構、橋梁、造船、機車車輛、機械加工等工業現代化的發展，各種異型鋼管特別是大規格、厚壁方型、矩型鋼管需求量日趨攀升。自2000年美國“811” 以后，世界各國材料專家苦心致力于對表面積小、大規格、厚壁、高剛度、高強度、耐火性強的建筑鋼結構型材的開發。普遍關注于對方形和矩形鋼管性能和生產工藝技術的研究。2003年國內天津鋼管公司率先投建的RSH-500型被動輥式圓變方異型管冷成形生產線也正是為此應時而生。它以邊長50-500毫米超寬產品規格范圍和4-30毫米壁厚的大適應幅度，不僅填補了我國在這一專業領域上的空缺，而且成為至今世界輥壓冷彎圓變方成形邊長最大，壁厚最厚的生產機組。近年來在方、矩管生產基礎上，天冿鋼管公司利用該機組又成功開發出大口徑鋼管冷定徑工藝。不僅實現了一機多用，而且定徑精度高于國家標準。隨著方、矩管應用市場的不斷擴展，隨著無縫鋼管規格系列的不斷拓寬，天冿鋼管公司的大量高性能高質量新產品已源源不斷的供應國內外的企業和工程。這一成功，必將會讓業內人士重新審視這個一度曾被認為不宜推廣發展的被動輥式圓變方異型管冷成形技術。也必然會把這一技術的深入研發推向新的高潮。 

關鍵詞：冷彎，圓管，液壓

Abstract

...

目  錄

摘  要II

AbstractIII

目  錄V

第1章 緒論1

第2章 總體方案確定3

2.1  液壓圓管冷彎機工作原理3

2.2液壓圓管冷彎機總體設計4

2.2.1液壓圓管冷彎機的類型定位4

2.2.2 液壓圓管冷彎機的整機結構及選擇4

2.2.3 液壓圓管冷彎機的工作流程4

第3章 液壓圓管冷彎機設計5

3.1  冷彎原理5

3.2  液壓圓管冷彎機類型選擇5

第4章 動力的選擇7

4.1  整機消耗的功率計算7

4.1.1  液壓圓管冷彎機的功率消耗的計算7

4.1.2  折彎裝置的功率消耗的計算7

4.2  液壓缸的選擇8

第5章  傳動裝置設計8

5.1  傳動結構8

5.2  確定液壓缸參數8

5.3  計算壓軸力11

第6章 軸的設計與計算12

6.1  軸的材料選擇12

6.2  軸的最小直徑確定12

6.3  軸的結構設計12

6.4  軸的校核13

第7章 鍵連接選擇16

第8章  壓桿選用17

8.1 壓桿校核17

8.2  冷彎壓桿強度計算18

8.3  壓桿直徑計算18

8.4 冷彎壓桿長度確定18

第9章 液壓圓管冷彎機退料機構設計20

9.1 壓桿冷彎退料設計20

9.1.1  退料結構選擇20

9.1.2  退料的流程20

9.1.3  相關參數的計算20

9.2夾板的設計21

9.2.1  夾板類型的確定21

9.2.2  夾板直徑的確定21

9.2.3  夾板與壓桿之間間隙的確定22

第10章 電器PLC控制20

結論23

參考文獻24

致  謝25