三孔雙向臥式組合鏜床夾具設計

摘 要

雙向臥式組合鏜床設計主要包括臥式單工位雙面組合鏜床傳動系統圖的設計和多軸箱設計、夾具、刀具導向裝置的設計和夾緊裝置的選擇。臥式單工位雙面組合鏜床傳動系統圖的設計和多軸箱設計、夾具、刀具導向裝置的設計和夾緊裝置的選擇是組合機床的主要組成部分，是保證加工精度的關鍵部件。它和機床的其它部分有著及其密切的聯系。因此，要求組合機床必須具有良好的剛性和足夠的夾緊力，以保證在整個加工過程中工件不產生位移。同時，滿足工件加工的各項技術要求，要保證工件不允許的變形，提高生產率和降低生產成本，工藝性和實用性要好。

由加工零件的工藝條件為粗鏜，因此采用兩面同時鏜削，不僅加工方便，而且生產效率較高，因此采用雙面臥式組合鏜床進行加工是合理的。

根據加工零件的加工特點，選擇一面兩孔作為定位基準，限制工件在加工時的六個自由度。為了確保定位精度和穩定性，采用底平面定位。定位銷采用手動回轉機構定位銷，用支承板定位系統，它用油缸經過推桿和一系列杠桿實現定位銷的插入和拔出。

關鍵詞：雙向臥式組合鏜床，傳動系統，導向裝置，粗鏜，一面兩孔

  

英文題目

ABSTRACT

CK-ⅡNumerically-controlled machine tool headstock horizontal type two-sided combination boring lathes and jig design

ABSTRACT

The bidirectional horizontal-type combination boring lathe design mai...

KEY WORDS: The bidirectional horizontal-type combination boring lathe，kinematic scheme，the cutting tool guide，the thick boring，two take the localization datum

目　錄

前　言1

第1章CK-Ⅱ型機床主軸箱產品工藝過程分析3

1.1 工件分析3

1.1.1 木模3

1.1.2造型3

1.1.3澆注：3

1.1.4 清砂：4

1.1.5 退火：4

1.1.6 刷涂料：4

1.1.7 鉗：4

1.1.8 龍門銑：4

1.1.9 龍門刨：4

1.1.10 搖臂鉆：4

1.1.11 粗鏜：4

1.1.12 精鏜：5

1.1.13 鉗：5

1.1.14 檢驗：5

1.1.15 鉗：5

1.1.16 入庫：5

第2章CK-Ⅱ型數控機床粗鏜工序及組合鏜床總體設計6

2.1 CK-Ⅱ型數控機床主軸箱粗鏜工序分析及其機床類型選擇6

2.1.1 本工序采用的定位方案及特點6

2.1.2 本工序應達到的技術要求6

2.2確定確定運動參數和動力參數7

2.2.1 確定切削用量7

2.2.2確定機床動力參數 （切削力、切削轉矩、切削功率）及刀具耐用度8

2.3繪制加工示意圖8

2.3.1選擇刀具8

2.3.2確定導向裝置9

2.3.3 .支架和底座10

2.3.4 計算動力部件的工作循環及工作行程10

第3章 工件夾緊機構和夾緊力計算13

3.1 夾緊機構的要求13

3.1.1 夾緊力的方向應保證工件的既定位置而不破壞定位13

3.1.2 夾緊力方向使工件變形最13

3.2夾緊力的大小。13

第4章 定位元件的選擇以及計算17

4.1 定位基準的選擇17

4.1.1 采用一面兩銷定位17

4.1.2 工件以孔定位和以平面定位的分析17

4.2 定位誤差分析計算18

4.2.1 定位件的選擇18

4.2.2 定位誤差的計算19

第5章 夾具的發展前景21

5.1 夾具的動向21

5.1.1 高精21

5.1.2 高效21

5.2 夾具的最終形式22

5.2.1 模塊、組塊22

5.2.2 通用、經濟22

結　論23

謝 辭24

參考文獻25