銑床升降臺機械加工工藝及刨燕尾夾具設計

摘要

零件的加工工藝編制，在機械加工中占有非常重要的地位，零件工藝編制得合不合理，這直接關系到零件最終能否達到質量要求；夾具的設計也是不可缺少的一部分，它關系到能否保證加工質量和提高加工效率的問題。因此這兩者在機械加工行業中是至關重要的環節。

    銑床在如今機械加工中占的比重越來越大，升降臺作為銑床的一個重要組成部分，其加工質量的好壞，將直接影響銑床的加工性能。

加工精度的不斷提高，產品質量要求上升，在銑床加工精度相對更高的前提下，銑床的需求量將大幅度上升！

   此次畢業設計的題目是銑床升降臺加工工藝與刨燕尾夾具設計，銑床升降臺做為一個箱體零件，加工面較多，在制造和設計時考慮到各方面的因素，編制工藝比較繁雜，在制造時因注意各處倒角的大小，特別是在加工內表面時存在一定難度，此零件在加工時分成幾個加工面組，依次進行加工，從而減少加工中的錯誤，減少加工時間。在鉆各孔時盡量在一次裝夾中采用搖臂鉆床來完成。盡量使工序集中來提高生產率。

   在設計刨燕尾槽專用夾具時，為了能降低勞動強度，提高生產率，主要采用兩螺栓和兩壓板對工件進行夾緊，在設計時主要應注意零件的定位。夾具的夾緊力與加工的切削力方向相同，因此加工時所需夾緊力降低，裝夾穩定性增加，加工效率提高。

關鍵詞：機械加工工藝、升降臺、夾具

Abstract

Part of the preparation processing...

Key words : technology, benchmarks, cutting consumption, positioning benchmark positioning error. 

 

目   錄

中文摘要Ⅰ

英文摘要Ⅱ

前言

第一章  零件的分析1

  1.1  零件的作用1

  1.2  零件的工藝分析1

第2章  工藝規程的設計2

2.1  確定毛坯的制造形式2

2.2  基準的選擇2

2.2.1 粗基準的選擇2

2.2.1 精基準的選擇2

2.3  制定工藝路線3

  2.3.1 確定工藝路線方案..................3

2.3.2 機械加工余量、工序尺寸及毛坯的確定4

2.3.3 確定切削用量及基本工時4

第3章  專用夾具的設計31

3.1  問題的指出31

3.2  夾具的設計31

3.2.1 定位基準的選擇31

3.2.2切削力及夾緊力的計算31

3.2.3定位誤差的分析32

3.2.4夾具安裝及操作的簡要說明33

第4章  結論34

參考文獻35

致謝36