CA6140車床后拖架零件加工工藝及銑底面專用夾具設(shè)計(jì)

摘   要

在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對(duì)象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度，最后計(jì)算該工序的基本時(shí)間，輔助時(shí)間和工作地服務(wù)時(shí)間。

本文對(duì)CA6140車床后托架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和工藝分析，確定了機(jī)械加工工藝路線，制訂出了零件的制造工藝方案和機(jī)械加工工藝規(guī)程，并為加工零件上底平面設(shè)計(jì)了一套專用銑床夾具。

關(guān)鍵詞  工序，工藝，工步，加工余量，定位方案，夾緊力

目    錄

中文摘要...........................................................................Ⅰ

英文摘要...........................................................................Ⅱ

第 1 章  CA6140機(jī)床后托架加工工藝............................................. 1

1.1 CA6140機(jī)床后托架的作用及簡(jiǎn)要分析.............................................1

1.2 CA6140機(jī)床后托架的工藝要求及工藝分析.........................................1

      1.2.1 CA6140機(jī)床后托架的技術(shù)要求..............................................2

  1.2.2 確定毛坯的制造形式.......................................................2

1.3 加工工藝過程..................................................................2

   1.4 確定各表面加工方案............................................................3

      1.4.1 在選擇各表面及孔的加工方法時(shí)，要綜合考慮以下因素..........................3

      1.4.2平面的加工................................................................3

1.4.3孔的加工方案..............................................................4

1.5　確定定位基準(zhǔn).................................................................4

1.5.1 粗基準(zhǔn)的選擇............................................．................4

1.5.2 精基準(zhǔn)選擇的原則.........................................................5

1.6工藝路線的擬訂... .............................................................6

1.6.1 工序的合理組合...........................................................6

1.6.2 工序的集中與分散.........................................................6

1.6.3 加工階段的劃分.......................................．...................7

1.6.4 加工工藝路線方案的比較...............................．...................8

1.7 CA6140機(jī)床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定.................... 10

1.7.1 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求...........................................．..........10

1.7.2 CA6140機(jī)床后托架的偏差計(jì)算..............................................11

1.8確定切削用量及基本工時(shí)（機(jī)動(dòng)時(shí)間）.............................................14

1.8.1 工序1：粗、精銑底面.....................................................14

1.8.2 工序2  粗、半精、精鏜CA6140側(cè)面三杠孔....................................16

1.8.3 工序3：鉆頂面四孔.......................................................22

1.8.4 工序4：鉆側(cè)面兩孔.......................................................26

1.9 時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排.......................................................28

1.9.1 粗、精銑底面............................................................28

1.9.2 鏜側(cè)面三杠孔............................................................29

1.9.3 鉆頂面四孔..............................................................30

第二章 專用夾具設(shè)計(jì)..............................................................32

2.1 銑平面夾具設(shè)計(jì)...............................................................32

2.1.1 研究原始質(zhì)料............................................................32

2.1.2 定位基準(zhǔn)的選擇..........................................................32

2.1.3 切削力及夾緊分析計(jì)算....................................................32

2.1.4 誤差分析與計(jì)算..........................................................34

2.1.5 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明................................................34

結(jié)論............................................................................... 36

參考文獻(xiàn)...........................................................................37

致謝............................................................................... 38

附錄