G41J-6型閥體雙面鉆24孔專機及夾具設計

前言

本次設計的主要任務是G41J-6型閥體雙面鉆24孔專用機床上的專用夾具設計，附加機床的總體設計。

本組合機床擬采用臥式雙面組合機床，液壓傳動。由于組合機床是由大量通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效率機床，且加工精度穩定，所以本設計的主要目的就是提高工廠的生產率。為了進一步提高勞動生產率，該組合機床還采用了專用夾具，夾具采用液壓夾緊，即省力，節約時間，又能保證加緊可靠，從而減少機床加工的輔助時間。

被加工零件為一閥體，被加工零件的加工精度和需要在組合機床上完成的加工工序，是制定機床方案的主要依據，我們要加工的零件閥體，其需要在組合機床上完成的工序為雙面鉆24個孔，孔的直徑尺寸未注公差，其加工精度應取IT11級精度，孔于孔之間的位置精度要求不高，僅為，同一直線上孔的同軸度要求不高，所以鉆24孔的加工工序只有一道工步即可，并且可以在一個安裝工位上對所有孔同時從兩面加工。此閥體零件年生產綱領為2.5萬/年

本人首先進行機床的總體設計，即在完成工藝方案擬訂以后，確定機床的配置形式和結構方案，畫出“三圖一卡”。完成總體設計后，進行了專用夾具的設計。

目   錄

 組合機床總體設計………………………………………1  

1.1  組合機床方案制定 …………………………………………………1 

1.2  確定切削用量及選擇刀具……………………………………………1

1.2.1  選擇切削用量  ………………………………………………………2

1.2.2  確定切削力，切削扭距，切削功率及刀具耐用度  …………………………2

1.2.3  選擇刀具結構  ………………………………………………………2

1.3  組合機床總體設計 …………………………………………………3

1.3.1  被加工零件工序圖  ……………………………………………………3

1.3.2  加工示意圖 ………………………………………………………  3

1.3.3  機床聯系尺寸圖   ……………………………………………………7

1.3.4  生產率計算卡  ………………………………………………………13

 組合機床專用夾具設計  ……………………………………15

2.1  設計方案的確定……………………………………………………15

2.1.1   定位方案的選擇    …………………………………………………15

2.1.2   加緊方案的選擇    …………………………………………………15

2.1.3   加緊力的確定和液壓缸的選擇  ………………………………………16

2.2  專用夾具各組成部分的設計  ………………………………………18

2.2.1  定位裝置  …………………………………………………………18

2.2.2  加緊裝置  …………………………………………………………19

2.2.3  對刀具引導裝置    …………………………………………………21

2.2.4  夾具體設計  ………………………………………………………21

 本組合機床及其專用夾具特點  …………………………24

 結論…………………………………………………………25

致謝……………………………………………………………………26

參考文獻  ……………………………………………………………27

附錄………………………………………………………………… 28