電磁閥體進出油口孔加工組合機床液壓系統設計

摘 要 

　　

電磁閥體進出油口孔加工組合機床，它的配置型式具有固定式液壓夾緊的單工位組合機床，這類組合機床夾具和工作臺都是固定不動的，動力滑臺實現進給運動。滑臺上的動力箱實現切削運動，根據工件結構特點，以及精確要求，采用結合面為定值基準面。 在基準面對應的另一圓柱面上，用壓塊壓緊，由于結合面的加工精度較高，以它為基面，完全可以達到要求的加工精度。

組合機床總體設計三圖一卡①“被加工零件工序圖”它是組合機床的設計的主要依據，它是制造使用，檢修和調整機床的重要技術條件②繪制加工示意圖，它是刀具夾具，多軸箱，液壓電器裝置設計及通用部件選擇主要原始資料，它是調整機床，刀具及試車依據。③繪制聯系和運動關系及檢驗機床各部件相對于位置及聯系是否滿足加工要求，通用部件的選擇是否合適，并為進一步開展主軸箱，夾具等專用部件，零件的設計提供依據。④相對生產率計算卡，它用來反映機床的加工過程，完成這一動作所需要的時間，切削用量，機床生產率及機床負荷率。

關鍵詞：組合機床、液壓系統、液壓缸，自動循環、主軸箱。

ABSTRACT

...

Key words: Aggregate machine-tool, hydraulic system, hydraulic cylinder, automatic circulation, headstock.

目錄

摘 要I

ABSTRACTII

第一章  緒  論1

第二章 電磁閥體進出油口孔的加工工藝3

2.1零件的分析3

2.1.1.零件的作用3

2.1.2.零件的工藝分析3

2.2工藝規程的設計4

2.2.1.確定毛坯的制造形式4

2.2.2.基準的選擇：4

2.3制訂工藝路線4

2.4確定工序尺寸及公差6

2.5.鉆、擴、平刮、鉸孔的切削用量及其基本工時10

第三章  電磁閥體的進出油口孔的加工組合機床液壓系統的設計12

3.1負載分析13

3.2.負載圖和速度圖的繪制15

3.3液壓缸主要參數的確定15

3.3.1.初選液壓缸的工作壓力15

3.3.2.計算液壓缸的尺寸16

3.4.液壓缸的強度計算19

3.5.液壓系統圖的擬訂：26

3.5.1.液壓回路的選擇26

3.5.2組成液壓系統29

3.6.液壓元件的計算和選擇32

3.6.1.液壓泵32

3.6.2.閥類元件及其輔助元件32

3.8.油箱的選擇38

3.9液壓系統的性能驗算39

致  謝42

參 考 文 獻43