軸類零件機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

摘要

本設(shè)計(jì)所選的題目是有關(guān)軸類零件的設(shè)計(jì)與加工，通過(guò)設(shè)計(jì)編程，最終用數(shù)控機(jī)床加工出零件，數(shù)控加工與編程畢業(yè)設(shè)計(jì)是數(shù)控專業(yè)教學(xué)體系中構(gòu)成數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)知識(shí)及專業(yè)技能的重要組成部分，它是運(yùn)用數(shù)控原理，數(shù)控工藝，數(shù)控編程，制圖軟件和數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作等專業(yè)知識(shí)對(duì)零件進(jìn)行設(shè)計(jì)，是對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次全面訓(xùn)練。熟悉設(shè)計(jì)的過(guò)程有利于對(duì)加工與編程的具體掌握，通過(guò)設(shè)計(jì)會(huì)使我們學(xué)會(huì)相關(guān)學(xué)科的基本理論，基本知識(shí)，進(jìn)行綜合的運(yùn)用，同時(shí)還會(huì)對(duì)本專業(yè)有較完善的系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，從而達(dá)到鞏固，擴(kuò)大，深化知識(shí)的目的。

此次設(shè)計(jì)也是我們走出校園之前學(xué)校對(duì)我們的最后一次全面的檢驗(yàn)以及提高我們的素質(zhì)和能力。畢業(yè)設(shè)計(jì)和完成畢業(yè)論文也是我們獲得畢業(yè)資格的必要條件。

設(shè)計(jì)是以實(shí)踐為主，理論與實(shí)踐相結(jié)合的，通過(guò)對(duì)零件的分析與加工工藝的設(shè)計(jì)，提高我們對(duì)零件圖的分析能力和設(shè)計(jì)能力。達(dá)到一個(gè)畢業(yè)生應(yīng)有的能力，使我們?cè)趯W(xué)校所學(xué)的各項(xiàng)知識(shí)得以鞏固，以更好的面對(duì)今后的各種挑戰(zhàn)。

此次設(shè)計(jì)主要是圍繞設(shè)計(jì)零件圖七的加工工藝及操作加工零件來(lái)展開(kāi)的，我們?cè)诂F(xiàn)有的條件下保證質(zhì)量，加工精度及以及生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)成本來(lái)完成，對(duì)我們來(lái)說(shuō)具有一定的挑戰(zhàn)性。其主要內(nèi)容有：分析零件圖，確定生產(chǎn)類型和毛坯，確定加工設(shè)備和工藝設(shè)備，確定加工方案及裝夾方案，刀具選擇，切削用量的選擇與計(jì)算，數(shù)據(jù)處理，對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定，加工程序的編輯，加工時(shí)的實(shí)際操作，加工后的檢驗(yàn)工作。撰寫(xiě)參考文獻(xiàn)，組織附錄等等。

關(guān)鍵詞

    加工工藝、工序、工步、切削用量：切削速度（m/min）、 切削深度（mm）、進(jìn)給量（mm/n、mm/r）。

目 錄

題目 ……………………………………………………………………………………1

摘要 ……………………………………………………………………………………2

關(guān)鍵詞 …………………………………………………………………………………2

前言 ……………………………………………………………………………………3

設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) ……………………………………………………………………………4

1.零件圖的分析 ………………………………………………………………………4

2.零件的工藝分析 ……………………………………………………………………4

2.1毛坯的尺寸大小、材料的熱處理狀態(tài)……………………………………………4

2.2加工精度及加工方案分析…………………………………………………………5

2.3刀具的選擇…………………………………………………………………………5

2.4機(jī)床的選用…………………………………………………………………………5

2.5夾具的選擇…………………………………………………………………………6

2.6加工工序分析………………………………………………………………………7

2.6.1第一次裝夾………………………………………………………………………7

2.6.2第二次裝夾………………………………………………………………………7

2.7零件的安裝…………………………………………………………………………8

2.8切削用量的分析……………………………………………………………………9

2.8.1切削用量的選擇與計(jì)算…………………………………………………………9

2.8.2工件右端加工編程程序 ………………………………………………………10

工序卡一………………………………………………………………………………12

2.8.3工件左端加工編程程序 ………………………………………………………13

工序卡二………………………………………………………………………………15

工藝過(guò)程卡……………………………………………………………………………15

3、數(shù)控機(jī)床加工與自檢數(shù)據(jù)分析 …………………………………………………16

3.1零件自檢數(shù)據(jù)分析 ………………………………………………………………16

3.1.1 操作中影響加工尺寸的因素…………………………………………………16

3.1.2 對(duì)刀數(shù)據(jù)的處理及加工方法…………………………………………………16

3.1.3 影響表面粗糙度的因素………………………………………………………16

3.2工件刀具的裝夾及對(duì)到操作 ……………………………………………………18

3.3數(shù)控車床操作注意事項(xiàng) …………………………………………………………18

主要參考文獻(xiàn)…………………………………………………………………………19

畢業(yè)設(shè)計(jì)小結(jié)…………………………………………………………………………20

致謝……………………………………………………………………………………22

附錄……………………………………………………………………………………23

附件清單………………………………………………………………………………25