經濟型的數控改造

摘要

20世紀中葉數控技術和數控機床的誕生標志著生產和控制領域的一個嶄新時代的到來。

科學技術和社會生產力的迅速發展，對機械產品的質量和生產率提出了越來越高的要求。機械加工工藝過程的自動化成為實現上述要求的最重要的措施之一。它不僅能夠提高產品的質量、提高生產率、降低生產成本，還能夠極大地改善生產者的勞動條件。

數控機床的工作過程是將加工零件的幾何信息和工藝信息進行數字化處理，即對所有的操作步驟和刀具與工件之間的相對位移，以及進給速度等都用數字化的代碼表示。

而經濟型的數控改造則對數控機床有了更新的要求。即在不改變原來功能的前提條件下，還要特別講究經濟性、可靠性、性能優越等。所以，在改造的同時，盡量不要改變原來的結構。

關鍵詞：生產率   經濟型    可靠性

Abstract

Naissance that 20 century middle period few ....

Key words: Rate of production    Economic type    Dependable

目 錄

摘要I

AbstractII

第一章 緒論1

1.1數控系統的發展及趨勢1

1.2數控銑床加工的基本原理2

1.3數控加工工藝設計3

1.4機床數控化改造的必要性4

1.4.1微觀看改造的必要性4

1.4.2宏觀看改造的必要性5

第二章  設計方案的確定6

2.1  設計任務6

2.2  總體設計方案的確定6

2.2.1 動力的選定6

2.2.2 控制部分的設計7

第三章 數控系統硬件電路設計8

3.1數控系統基本硬件組成8

3.2 單板機控制系統的設計9

3.3步進電機控制程序設計9

第四章 機械部分改造與計算11

4.1  原始數據分析11

4.2 滾珠絲杠螺母副的選用設計（X向）11

4.2.1滾珠絲杠副的傳動原理12

4.2.2滾珠絲杠副的傳動特點12

4.2.3滾珠絲杠副的結構與調整12

4.2.4軸向間隙的調整和加預緊力的方法14

4.2.5  銑削力的計算16

4.2.6  強度計算16

4.2.7剛度驗算17

4.2.8  效率計算17

4.2.9  穩定性驗算18

4.3錐形夾緊機構的設計計算（X向）18

4.4  齒輪間隙消除彈簧的計算（X軸）20

4.5  運動部分轉動慣量計算（X軸）21

4.6  伺服電機的選擇（X向）22

第五章  零件的設計與計算23

5.1齒輪的設計與校核23

5.1.1 Z、Z齒輪的強度校核24

5.1.2其他齒輪對的強度校核29

5.2軸系零部件的強度校核與壽命計算31

第六章  經濟分析33

第七章 數控加工與典型零件加工程序設計34

7.1數控加工工藝特點34

7.1.1數控加工工藝的內容34

7.1.2數控加工工藝的特點34

7.2數控加工工藝分析與設計35

7.2.1數控加工的合理性分析35

7.2.2零件的工藝性分析36

7.2.3確定工藝過程和工藝路線37

7.2.4選擇刀具和切削用量37

7.3零件加工程序設計列舉38

7.3.1數控銑床的加工對象38

7.3.2零件加工程序設計舉例39

結  論42

致謝43

參考文獻44

專題     塑料模具的設計45

附錄165

附錄271