JLY3809機立窯(窯體及卸料部件)

摘要：目前，機立窯存在著很多的問題。這些初級階段的立窯裝備老化、不完善，工藝落后，消耗大，成本高，生產(chǎn)不穩(wěn)定，產(chǎn)量質量低，它們正處于被淘汰的處境。因此，新型的JLY3809機立窯應運而生。而窯體及卸料裝置的結構的好壞決定了此機立窯總體結構的好壞。JLY3809機立窯從以下方面對窯體及卸料裝置方面進行了改造。1.大膽地的對原有機立窯進行了擴徑改造，實現(xiàn)對立窯產(chǎn)量的大幅度提高。2.窯體保溫直接影響機立窯產(chǎn)、質量，由于窯體保溫不好，配煤增加，中部熱量過剩，造成中部煅燒帶延長，底火下移，影響機立窯煅燒，產(chǎn)量降低。故本機立窯在窯體內采用了絕熱保溫效果好的新型保溫材料和澆注料。3. 選用新型窯體卸料結構。本機立窯不宜采用塔式結構，因為塔式結構不僅增加卸料部分高度，縮短窯的有效高度；而且隨著窯徑擴大，塔式窯中、邊部卸料能力不均勻性越大，造成中部卸料速度遠遠大于邊部卸料速度，必然造成底火拉深，中風不足，故我選擇了卸料均勻性好的雙曲面可換齒高效節(jié)能塔篦。經(jīng)過對窯體及其卸料裝置這一系列的結構和技術的改造，JLY3809機立窯的能耗變低，水泥產(chǎn)質量都得到了提高。

關鍵詞：機立窯；窯體保溫；卸料裝置；塔式篦子

目錄

1前言1

1.1 綜述1

1.2 設計依據(jù)及技術指標1

1.3 本課題擬解決的問題1

2總體方案論2

2．1結構方案的確定2

2.1.1傳統(tǒng)窯的基本結構2

3.本機立窯窯體總體設計4

3.1窯體的總體結構的設計4

3.1.1立窯高徑比5

3.1.2喇叭口機構的設計5

3.1.3窯體保溫6

4．本機立窯的卸料裝置設計8

4.1塔式篦子8

4.2齒盤13

4.3顎板與鉗口設計15

4.4錐形漏斗15

4.5供風16

5.本機立窯密封裝置的設計17

5.1密封裝置的作用17

5.2料封類型、結構及軟接頭17

5.3料封卸料器的結構18

6．結論20

參 考 文 獻21

致　謝22

附 錄23