汽車轉向液壓油箱模具設計

摘  要

模具是生產應用中極為廣泛的基礎工藝裝備。利用模具進行生產所表現出來的產品精度高、一致性好、效率高、消耗低等一系列優點，是其他加工方法不能比的。模具生產技術的高低，已經成為衡量一個國家產品制造水平的重要標志。本文為汽車轉向液壓油箱模具設計，主要內容包括油箱下殼拉深模具設計、下殼沖孔模具設計、上殼拉深成形模具設計、上殼沖孔翻邊模具設計及切邊修整模具設計，共計5套模具，其中切邊修整模具為上下殼共用的一組模具。

關鍵詞： 模具，拉深，沖孔，翻邊

Mold Design of Automobile Hydraulic Fluid Tank 

Abstract

Mold is the based process equipment which widely used in the ....

Keywords：Mold, Drawing, Punching, Flanging

目錄

1 緒論1

2 設計要求及模具材料選擇1

3 油箱下殼拉深模具設計2

3.1 拉深工藝方案的確定2

3.2 毛坯尺寸的計算2

3.2.1 拉深方法的確定2

3.2.2 確定修邊余量2

3.2.3 計算毛坯直徑2

3.2.4 確定拉深系數及拉深次數3

3.3 計算各部分工藝力3

3.3.1 拉深力的計算3

3.3.2 壓邊力的計算3

3.3.3 壓力機的公稱壓力的計算4

3.4 凸凹模主要工作部分尺寸的計算4

3.4.1 凸凹模的間隙4

3.4.2 拉深模具的圓角半徑4

3.4.3 凸凹模的尺寸及公差4

3.4.4 凸模通氣孔直徑的確定5

3.5 模具結構及主要零部件設計5

3.5.1 壓邊圈設計5

3.5.2 彈簧的選擇6

3.5.3 定位板設計6

3.5.4 模架的選用6

3.6 沖壓設備的選擇7

3.7 模具結構圖7

4 油箱下殼沖孔模具設計8

4.1 沖壓力的計算及沖壓設備的選用8

4.1.1 沖裁力的計算8

4.1.2 推件力的計算8

4.1.3 卸料力的計算9

4.1.4 沖壓設備的選用9

4.2 確定模具的壓力中心9

4.3 計算凸凹模刃口尺寸9

4.4 模具總裝置及主要零部件設計10

4.4.1 卸料橡膠的設計10

4.4.2 模具結構設計10

4.5 沖壓模具結構圖11

5 切邊與修整模具設計12

5.1 切邊力與整形力的計算及沖壓設備的選用12

5.1.1 切邊力的計算12

5.1.2 整形力的計算12

5.1.3 卸料力的計算12

5.1.4 沖壓設備的選用12

5.2 計算凸凹模工作部分尺寸12

5.3 模具結構設計13

5.4 整形切邊模具結構圖14

6 上殼拉深模具設計15

6.1 毛坯尺寸計算15

6.1.1 毛坯直徑計算15

6.1.2 確定修邊余量15

6.1.3 確定拉深次數15

6.2 各部分工藝力的計算及設備的選用15

6.2.1 拉深力的計算15

6.2.2 壓邊力的計算15

6.2.3 設備的選用16

6.3 主要工作部分尺寸計算16

6.4 模具結構及主要零部件設計17

7上殼翻邊成形模具設計19

7.1 各部分工藝力的計算及設備的選用19

7.1.1 翻邊力的計算19

7.1.2 切邊力的計算19

7.1.3 卸料力的計算19

7.1.4 設備的選用19

7.2 主要工作部分尺寸計算19

7.2.1 壓力中心的確定19

7.2.2 沖孔翻邊模尺寸計算19

7.3 模具結構及主要零部件設計20

8 結束語21

謝詞21

參考文獻22

附錄1 工件上殼23

附錄2 工件下殼24