油管接頭注射模具設計

摘要

隨著各門科學技術的進步和全球化經濟的發展，制造業發生了深刻的變革，先進制造技術正在改變著傳統的制造業。進入二十一世紀以來，中國塑料工業取得了令世人矚目的成就，實現了歷史性的跨越。蓬勃發展的中國塑料工業，在中國現代化經濟建設中發揮著越來越大的作用。塑料制品在人們的日常生活中隨處可見，因此其注塑模具的需求也日益增多，市場前景廣泛，而且因為不同塑件的外形不同，注塑模具也就有了很大的不同。本設計是油管接頭的注塑模具設計，通過注塑機注塑成形零件。首先運用UG對塑件進行三維建模，再運用UG軟件繪制塑件的模具總裝配圖。介紹了注塑機的選用，塑件的選材，澆注系統的設計，分型面及型腔數目的設計，導向、脫模及冷卻系統的設計等，以及對模具的校核。隨著塑料加工工業持續快速發展，塑料制品在工業、農業、軍事及人民生活的各個領域得到廣泛的應用，塑料制品的研究、生成與應用開發得到迅速發展，塑料模具的設計、制造技術也隨之不斷提高。塑料制品業是一個新興大行業。隨著我國國民經濟持續高速發展已逐步發展壯大，自上世紀90年代以來，塑料行業一直保持在10%以上的增長速度，已成為輕工業的支柱產業之一。隨著CAD/CAM/CAE技術的引用，更是顯著提高了模具設計的效率，減少模具設計過程中的失誤，提高了模具和塑件的質量，縮短了生產周期，降低了模具和塑件的成本。

關鍵詞：模具設計；注塑模具；油管接頭；UG

Abstract

With development of all kind of ....

Key Words：Mold design ；Injection mold ；tubing joints ；UG

目錄

1 緒論1

1.1設計目的1

1.2我國塑料模具發展趨勢分析1

2 材料選擇及其性能參數3

3 三維模型及塑件的結構、表面質量和尺寸精度分析4

3.1三維模型4

3.2結構分析4

3.3表面質量分析4

3.4尺寸精度分析4

3.5計算塑件體積和質量5

4 選擇注塑機6

5 型腔數的確定和布局7

6 分型面的位置選擇及設計9

7 模具澆注系統設計10

7.1主流道設計10

7.2分流道設計11

7.3澆口的設計11

7.4冷料穴的設計12

7.5澆注系統凝料體積計算12

7.6排氣系統的設計12

8 成型零件的結構設計13

8.1凹模結構設計13

8.2凸模結構設計13

8.3成型零件鋼材的選用14

8.4成型零件工作尺寸的計算14

8.5模架的確定和標準件的選用15

9 合模導向機構的設計16

10 脫模推出機構的設計17

10.1頂出機構的設計原則17

10.2脫模力的計算17

11 注射模溫度調節系統設計19

11.1冷卻系統設計原則19

11.2冷卻系統的簡單計算19

12 有關參數的校核21

12.1注塑機參數校核21

12.2注塑機鎖模力校核21

12.3模具長寬尺寸的校核21

12.4模具閉合高度的校核21

12.5開模行程校核21

附圖22

結 論23

參考文獻24

致 謝25