1G-160型旋耕滅茬機總體及側邊傳動裝置設計

一、設計內容

1.參與總體方案設計。要求拿出二套以上論證方案進行對比分析，從中選出最優 

方案；

2.繪制滅茬機工作總圖； 

3.根據總體方案及工作總圖，設計側邊或中間傳動裝置；

4.設計刀輥軸及齒輪、齒輪箱等零部件。

二、設計依據

    1、相配套的江蘇50型四輪拖拉機的有關技術數據；

2、有關耕耘機械國家標準；

3、技術參數

①拖拉機配帶旋耕滅茬機作業，使用1～3檔前進速度。其中：旋耕、滅茬作業時

使用1～2檔，破垡及水田作業時使用3檔；

②刀輥轉速

正轉：200r/min左右（用于旋耕）、 500r/min左右 （用于破垡、水田耕整）；

      反轉：200r/min左右（用于滅茬、埋青）；

    ③最大設計耕深14～15cm；

    ④根據同類型旋耕機類比，設計幅寬為160cm；

⑤按5年壽命，每年工作800小時計。

三、技術要求

1、旋耕滅茬機與拖拉機采用三點懸掛聯接，作業時萬向傳動軸偏置角度不得大于

15°，田間過埂刀端離地高度150～250mm，此時萬向傳動軸角度不得大于30°。切

斷動力后，旋耕滅茬機最大提升高度達刀端離地250mm以上。

2、要求旋耕、滅茬作業能覆蓋拖拉機輪轍，當幅寬小于拖拉機輪距外緣時，可采

采用偏配置。

3. 在進行滅茬作業時，要求對根茬的埋覆率大于95％，其余各項性能指標符合旋

耕機的國家標準；

4、要求結構簡單可靠，使用安全方便；

5、設計時考慮加工工藝性和裝配工藝性，盡量使用標準件、通用件，以降低制造

成本。

摘    要

設計課題為1G-160型旋耕滅茬機總體及側邊傳動裝置設計，來源于生產實際。本設計主要是在普通臥式旋耕機的基礎上改進設計,使之既能旋耕又能滅薦，以實現一機多用。設計的主要內容為：總體方案設計、繪制滅茬狀態工作總圖，設計側邊或中間齒輪傳動裝置及刀輥軸。

通過改進設計，增加刀輥軸的轉速和轉向。在工作時，通過適當的拆卸和改裝，就可實現不同功能的作業，以達到一機多能的目的。

本課題的實現解決了現有旋耕機只能旋耕不能滅茬而滅茬機又只能滅茬不能旋耕的問題。本課題新穎實用,技術上有較大改進，具有很大的市場前景。

關鍵詞：旋耕滅茬機；側邊傳動裝置；刀輥軸。

The rotary tillage stubble cleaner of Model 1G-160 is overall and the transmission device is designed by the side

Abstract :Design subject rotary tillage ...

Keywords: Rotary tillage stubble cleaner ; Transmission device by the side; Axle of one one hundred sheets of rollers.

目  錄

1前言…………………………………………………………………………………1

2 方案的擬定…………………………………………………………………………4

1.1 設計參數要求……………………………………………………………………5

1.2 方案的選擇………………………………………………………………………5

1.2.1方案1……………………………………………………………………………6

1.2.2方案2………………………………………………………………………… 7

1.2.3方案3………………………………………………………………………… 7

1.3 方案對比分析……………………………………………………………………7

3運動計算……………………………………………………………………………8

4 動力計算………………………………………………………………………… 9

4.1 各傳動副效率………………………………………………………………… 10

4.2 動力分配……………………………………………………………………… 10

4.2.1拖拉機動力輸出軸的額定輸出功率…………………………………………10

4.2.2第一軸及小錐齒輪Z動率，轉速和扭矩…………………………………… 11

4.2.3大錐齒輪Z2的功率軌跡的扭矩為：………………………………………… 11

4.2.4第二軸功率軌跡和扭矩為：………………………………………………… 11

4.2.5第二軸Z3齒輪功率、轉速和扭矩為：………………………………………11

4.2.6第Ⅲ軸Z4齒輪功率……………………………………………………………11

4.2.7第Ⅲ軸（隨輪軸）不傳遞扭矩，故不校核：…………………………………11

4.2.8第Ⅳ軸Z5齒輪功率……………………………………………………………11

4.2.9第Ⅳ軸（隨輪軸）的傳遞扭矩，故不校核………………………………… 11

4.2.10刀軸Z6齒輪功率、轉速和扭矩………………………………………………11

4.2.11刀軸功率，轉速和扭矩………………………………………………………11

5主要零件的強度校核工………………………………………………………… 12

5.1 圓柱齒輪的計算……………………………………………………………… 12

5.1.1齒輪的材料、精度和齒數選擇………………………………………………12

5.1.2設計計算………………………………………………………………………13

5.1.3第一對直齒圓柱齒輪主要尺寸的計算………………………………………13

5.1.4第二對直齒圓柱齒輪的主要參數的計算……………………………………14

5.2 軸的選擇……………………………………………………………………… 17

5.3 軸承的選擇…………………………………………………………………… 17

6尺寸鏈計算……………………………………………………………………… 17

參考文獻…………………………………………………………………………… 18

致謝…………………………………………………………………………………19

結論…………………………………………………………………………………20

附圖清單……………………………………………………………………………21