年產三十萬件法蘭盤機械加工及工裝設計

摘    要

本次畢業設計的題目是年產三十萬件法蘭盤機械加工工藝及工裝設計，主要內容如下：

首先，對零件進行分析，主要是零件作用的分析和工藝性分析，通過零件分析可以了解零件的基本情況，而工藝分析可以知道零件的加工表面和加工要求。根據零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸。其次，進行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準和精基準。根據選好的基準，制訂工藝路線，通常制訂兩種以上的工藝路線，通過工藝方案的比較與分析，再選擇可以使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求得到合理的保證的一種較佳工序路線。然后，根據已經選定的工序路線，確定每一步的切削用量及基本工時，并選擇合適的機床和刀具和量具。最后，設計車床夾具。設計車床夾具，首先要仔細分析被加工零件的技術要求，運用夾具設計的基本原理和方法，擬定夾具設計方案；在滿足加工精度的條件下，合理的進行安裝、定位、夾緊；在完成夾具草圖后，進一步考慮零件間的連接關系和螺釘、螺母、定位銷等的固定方式，設計合理的結構實現各零部件間的相對運動；根據各零件的使用要求，選擇相應的材料。完成車床夾具的所有設計后，用AutoCAD進行二維圖形的繪制，畫裝配圖，然后從裝配圖上拆畫零件圖，標注相關尺寸及技術要求；

關鍵詞：機械；法蘭盤零件；加工工藝；夾具設計

ABSTRACT

The topic of this graduation design is an ....

KeyWords：machine；flange；process the craft；the tongs design

目    錄

第一章 緒論1

1.1課題背景A1

1.2 夾具的發展史1

1.3 小結2

第二章 零件的結構工藝性分析3

2.1 零件的作用3

2.2 零件的工藝性分析3

第三章 工藝規程設計5

3.1 確定毛坯的制造形式5

3.2 基準的選擇5

3.2.1 粗基準的選擇5

3.2.2 精基準的選擇5

3.3 工藝路線的擬定5

3.3.1 選擇加工方法5

3.3.2 劃分加工階段6

3.3.3 安排加工順序6

3.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定8

3.5 確定切削用量及基本工時12

第四章 夾具的設計31

4.1 設計夾具的目的31

4.2 夾具的分類31

4.3專用夾具的組成32

4.4典型的定位元件33

4.5夾具中的夾緊機構34

4.6夾具的發展趨勢35

4.7 問題的提出37

4.8 夾具設計 4-孔的專用機床夾具設計38

4.8.1 定位方案的設計38

4.8.2 定位誤差分析與計算40

4.8.3 定位元件尺寸公差的確定40

4.8.4 導向元件設計41

4.8.5 鉆套高度和排屑間隙41

4.8.6 夾緊裝置的設計42

4.8.7 夾具結構設計及操作簡要說明42

4.8.8 方案綜合評價與結論42

結  論43

參考文獻44

致  謝45