CA6140杠桿加工工藝及夾具設計

摘  要

本次設計是CA6140杠桿零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設計。CA6140杠桿零件的主要加工表面是平面及孔。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。因此，本設計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔的加工精度。基準的選擇以杠桿外圓面作為粗基準，以孔及其下表面作為精基準。先將底面加工出來，然后作為定位基準，在以底面作為精基準加工孔。整個加工過程選用組合機床。在夾具方面選用專用夾具。考慮到零件的結構尺寸簡單，夾緊方式多采用手動夾緊，夾緊可靠，操作方便，機構設計簡單，且能滿足設計要求。

關鍵詞 杠桿零件，加工工藝，夾具，定位，夾緊

ABSTRACT

This design is a CA6140 ...

Key Words  Lever spare parts, craft process , tongs, fixed position, tight clip

目錄

第一章 緒論1

1.1課題背景及發(fā)展趨勢1

1.2夾具的基本結構及設計內容1

1.3小結2

第二章 杠桿加工工藝規(guī)程設計3

2.1零件的分析3

2.1.1零件的作用3

2.1.2零件的工藝分析3

2.2杠桿加工的主要問題和工藝過程設計所應采取的措施5

2.2.1確定毛坯的制造形式.................5

2.2.2基面的選擇5

2.2.3確定工藝路線5

2.2.4機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定8

2.2.5確定切削用量8

2.2.6確定基本工時19

2.3小結26

第三章專用夾具設計27

3.1加工工藝孔Φ25夾具設計27

3.1.1定位基準的選擇27

3.1.2切削力的計算與夾緊力分析27

3.1.3夾緊元件及動力裝置確定28

3.1.4鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設計29

3.1.5夾具精度分析31

3.1.6夾具設計及操作的簡要說明32

3.2粗精銑寬度為30mm的下平臺夾具設計32

3.2.1定位基準的選擇32

3.2.2定位元件的設計33

3.2.3定位誤差分析34

3.2.4銑削力與夾緊力計算34

3.2.5夾具體槽形與對刀裝置設計35

3.2.6夾緊裝置及夾具體設計37

        3.2.7夾具設計及操作的簡要說明38

3.3鉆M8螺紋孔夾具設計38

3.3.1定位基準的選擇38

3.3.2定位元件的設計38

3.3.3定位誤差分析39

3.3.4鉆削力與夾緊力的計算39

3.3.5鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設計40

3.3.6夾緊裝置的設計42

3.3.7夾具設計及操作的簡要說明43

3.4小結43

第四章 總結44

參考文獻45

致 謝46