液壓沖擊試驗裝置設計

摘要

原有的液壓沖擊試驗臺，油路和液壓閥分布在三個閥塊中，三個閥塊采用堆疊式結構，存在著維修不便及閥塊接觸面密封性不好容易漏油的問題。本設計將原有的三層堆疊結構變為兩個獨立閥塊采用管道連接的結構，能有效解決上述問題。本次設計完成了液壓沖擊插裝閥控制模塊方案，完成了流道、插裝閥、電磁閥、接頭等選型計算，并繪制了控制模塊總裝圖計聯接塊零件圖，編寫了設計說明書。

關鍵詞：插裝閥；液壓沖擊系統；油路；閥塊

Abstract

      The original hydraulic impact test rig, oil and hydraulic ...

Key words: cartridge valve; The hydraulic impact system; Oil; The valve block

目      錄

第一章 緒論- 1 -

1.1選題背景與意義- 1 -

1.2國內外研究現狀- 1 -

1.3設計要求- 3 -

第二章控制模塊的預期功能- 4 -

2.1控制模塊原理圖與原理簡述- 4 -

2.2 控制模塊所需要實現的功能- 5 -

2.3沖擊液壓系統特點- 5 -

2.4原有液壓沖擊實驗裝置的存在問題- 6 -

2.5本次設計的創新之處- 7 -

第三章  控制模塊結構設計計算- 8 -

3.1電動機功率計算- 8 -

3.2轉矩轉速傳感器扭矩計算- 8 -

3.3油箱體積計算- 8 -

3.4插裝閥的選型計算- 9 -

3.4.1插裝閥26-1計算- 9 -

3.4.2插裝閥26-2計算- 9 -

3.4.3插裝閥26-3計算- 9 -

3.4.4插裝閥26-4計算- 10 -

3.5蓄能器計算- 10 -

3.5.1沖擊系統蓄能器計算- 10 -

3.5.2泵出口蓄能器計算- 10 -

3.6油路管徑確定- 11 -

3.6.1泵出油管道設計- 11 -

3.6.2蓄能器出口經閥26-1入液壓缸有桿腔進油管道設計- 11 -

3.6.3無桿腔經閥26-4至油箱出油管道設計- 11 -

3.6.4蓄能器出口經插裝閥26-2入液壓缸油管設計- 11 -

3.7油路壁厚確定- 12 -

3.8液壓閥元件的選型- 14 -

3.9控制模塊結構設計與方案比較- 15 -

第四章 控制模塊的裝配及公差與配合- 19 -

4.1閥塊1的裝配- 20 -

4.2閥塊2的裝配- 21 -

4.4閥塊1與閥塊2的管道連接- 23 -

4.4插裝閥插件與閥體的配合- 26 -

4.5閥類零件與閥塊的裝配- 27 -

4.6插裝閥與法蘭等零件與閥塊的裝配- 28 -

第5章 控制模塊液壓工作介質- 30 -

5.1 控制模塊液壓工作介質的安全使用與維護- 30 -

5.2 控制模塊液壓工作介質的選擇- 32 -

5.2.1 液壓工作介質的相關定義及要求- 32 -

5.2.2 液壓工作介質的選擇- 34 -

第六章 總結與展望- 34 -

參考文獻- 36 -

致    謝- 37 -