重慶天弘二礦1421采區(qū)上山運(yùn)輸系統(tǒng)的選型設(shè)計(jì)

研究的意義，同類研究工作國內(nèi)外現(xiàn)狀、存在問題

意義： 我國作為一個(gè)煤炭生產(chǎn)大國，同時(shí)作為煤炭消耗大國，煤炭資源只有及其重要的地位，礦用絞車與膠帶輸送機(jī)作為煤礦機(jī)械，礦用絞車主要用于煤礦提升與下放物料等，膠帶輸送機(jī)是煤礦最理想的高效連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備，所以礦用絞車和膠帶輸送機(jī)的安全運(yùn)作對煤礦的生產(chǎn)有及其重要的影響。 本次設(shè)計(jì)從實(shí)際出發(fā)，以煤礦上山運(yùn)輸系統(tǒng)的選型為主要研究課題。綜合皮帶機(jī)參數(shù) 及運(yùn)動(dòng)學(xué)，動(dòng)力學(xué)要求，從膠帶輸送機(jī)與礦用絞車整體選型到各主要部件串車、鋼絲繩、機(jī)架結(jié)構(gòu)、自動(dòng)調(diào)偏裝置、清掃裝置、膠帶、電動(dòng)機(jī)、減速器、拉緊裝置等具體選型設(shè)計(jì)。可以說這次 課題設(shè)計(jì)將用到大量的機(jī)電專業(yè)專業(yè)知識(shí)，特別是機(jī)械學(xué)，電工電子學(xué)，液壓傳 動(dòng)、礦山機(jī)械學(xué)。通過本次設(shè)計(jì)，我們將全面系統(tǒng)的溫習(xí)之前學(xué)習(xí)的專業(yè)知識(shí)并 加以在實(shí)際工程中應(yīng)用，學(xué)習(xí)分析、解決具有一定復(fù)雜程度的工程實(shí)際問題，同 時(shí)強(qiáng)化自己計(jì)算、繪圖等的能力。這些就是本次課題研究的目的和意義。

  現(xiàn)狀： 就國外煤礦機(jī)械來說，國外有性能比較高的煤礦機(jī)械，但價(jià)格昂貴，對國內(nèi)各中小型煤礦并不適用。而對國內(nèi)煤礦機(jī)械來說，國內(nèi)煤礦機(jī)械呈現(xiàn)多元化現(xiàn)象，發(fā)展也比較快，出現(xiàn)許多種類的煤礦機(jī)械，研究出了多種新技術(shù)，提高了生產(chǎn)安全性與效率。

問題：國內(nèi)與外國相比還是有不小的差距，差距分為兩方面，一方面為精度，就比如膠帶輸送機(jī)，當(dāng)單機(jī)功率大于500KW時(shí)，可控GST軟起動(dòng)比起國內(nèi)無級(jí)液力調(diào)速裝置顯示出優(yōu)越性。第二方面為技術(shù)性能，國內(nèi)最高性能煤礦機(jī)械已經(jīng)不能滿足高產(chǎn)高效礦井的需要。除這兩方面與國外的差距，國內(nèi)煤礦機(jī)械還存在設(shè)備完好率差，有重大事故隱患，制動(dòng)裝置可靠性差，機(jī)械運(yùn)行質(zhì)量較差，效率低等問題。

目       錄

第一部分：膠帶輸送機(jī)的選型設(shè)計(jì)

第一章 緒論1

1.1 研究的目的和意義1

1.2 本課題的主要研究內(nèi)容1

1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀1

第二章 帶式輸送機(jī)概述3

2.1 帶式輸送機(jī)的應(yīng)用3

2.2 帶式輸送機(jī)的分類3

2.3 各種帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)3

2.4 帶式輸送機(jī)的發(fā)展?fàn)顩r4

2.5 帶式輸送機(jī)的工作原理5

2.6 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)和布置形式5

       2.6.1 帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)5

2.6.2 布置方式6

第三章 帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算8

3.1 已知原始數(shù)據(jù)及工作條件8

3.2 計(jì)算步驟8

3.2.1 帶寬的確定8

       3.2.2輸送帶寬度的計(jì)算與選擇9

3.2.3輸送帶寬度的核算10

3.3 圓周驅(qū)動(dòng)力10

3.3.1 計(jì)算公式11

3.3.2 主要阻力計(jì)算11

3.3.3 主要特種阻力計(jì)算13

3.3.4 附加特種阻力計(jì)算13

3.3.5 傾斜阻力計(jì)算14

3.4傳動(dòng)功率計(jì)算15

3.4.1 傳動(dòng)軸功率（PA）計(jì)算15

3.4.2 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算15

3.5 輸送帶張力計(jì)算15

3.5.1 輸送帶不打滑條件校核15

3.5.2 各特性點(diǎn)張力計(jì)算16

3.5.3 輸送帶下垂度校核17

3.6 傳動(dòng)滾筒、改向滾筒合張力計(jì)算18

3.7 傳動(dòng)滾筒最大扭矩計(jì)算18

3.8 拉緊力計(jì)算18

3.9輸送帶強(qiáng)度校核計(jì)算18

第四章 驅(qū)動(dòng)裝置的選用與設(shè)計(jì)20

4.1 電機(jī)的選用20

4.2 減速器的選用20

4.2.1 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比20

4.2.2 液力偶合器20

4.2.3 聯(lián)軸器21

第五章 帶式輸送機(jī)部件的選用22

5.1 輸送帶22

5.1.1 輸送帶的分類22

5.1.2 輸送帶的連接22

5.2 傳動(dòng)滾筒23

5.2.1 傳動(dòng)滾筒的作用及類型23

5.2.2 傳動(dòng)滾筒的選型及設(shè)計(jì)23

5.2.3 傳動(dòng)滾筒結(jié)構(gòu)24

5.2.4 傳動(dòng)滾筒的直徑驗(yàn)算24

5.3 托輥25

5.3.1 托輥的作用與類型25

5.3.2 托輥的選型27

5.3.3 托輥的校核30

5.4 制動(dòng)裝置30

5.4.1 制動(dòng)裝置的作用30

5.4.2 制動(dòng)裝置的種類30

5.4.3 制動(dòng)裝置的選型31

5.5 改向裝置31

5.6拉緊裝置32

5.6.1 拉緊裝置的作用32

5.6.2 張緊裝置在使用中應(yīng)滿足的要求32

5.6.3 拉緊裝置在過渡工況下的工作特點(diǎn)32

5.6.4 拉緊裝置布置時(shí)應(yīng)遵循的原則33

5.6.5 拉緊裝置的種類及特點(diǎn)33

第六章 其他部件的選用35

6.1 機(jī)架與中間架35

6.2 給料裝置36

6.2.1 對給料裝置的基本要求36

6.2.2 裝料段攔板的布置及尺寸36

6.2.3 裝料點(diǎn)的緩沖36

6.3 卸料裝置37

6.4清掃裝置37

6.4.1 篦子式刮板清掃裝置37

6.4.2 輸送機(jī)式刮板清掃裝置37

6.4.3 刷式清掃裝置38

6.4.4 振動(dòng)式清掃裝置38

6.4.5 水力和風(fēng)力清掃裝置38

6.4.6 聯(lián)合清掃裝置38

6.4.7 輸送帶翻轉(zhuǎn)裝置39

6.4.8 清掃裝置的種類39

6.5 頭部漏斗39

6.6 電氣及安全保護(hù)裝置40

第二部分：斜井提升系統(tǒng)的選型設(shè)計(jì)

第一章 設(shè)計(jì)原始資料41

第二章 串車的計(jì)算與選擇42

2.1每小時(shí)提升量42

2.2一次提升量的確定42

2.3礦車的選擇42

2.4串車數(shù)的確定42

第三章 鋼絲繩的計(jì)算與選擇44

3.1提升鋼絲繩端靜荷重44

3.2鋼絲繩懸垂長度44

3.3鋼絲繩單位長度的重量計(jì)算44

3.4鋼絲繩的安全系數(shù)44

第四章 提升機(jī)的計(jì)算與選擇45

4.1滾筒直徑45

4.2滾筒寬度45

第五章 天輪直徑的選定以及提升機(jī)與井筒相對位置確定47

5.1 天輪直徑的選定47

5.2提升機(jī)與井筒先對位置確定47

第六章 提升系統(tǒng)的變位質(zhì)量計(jì)算48

第七章 速度圖的計(jì)算49

第八章 動(dòng)力學(xué)計(jì)算50

第九章 選擇電壓開關(guān)柜53

9.1 選擇磁力控制站53

9.2選擇高壓接觸換向器53

9.3選擇動(dòng)力制動(dòng)裝置53

第十章 轉(zhuǎn)子電阻的計(jì)算與選擇54

10.1第一預(yù)備電阻的計(jì)算54

10.2第二預(yù)備電阻的計(jì)算54

10.3主加速級(jí)電阻公比q的確定55

10.4各級(jí)電阻的計(jì)算56

10.5計(jì)算啟動(dòng)時(shí)間和通電持續(xù)率57

10.5.1 各級(jí)啟動(dòng)時(shí)間計(jì)算57

10.5.2各級(jí)電阻通電持續(xù)率計(jì)算58

10.6各級(jí)電阻啟動(dòng)電流計(jì)算59

10.7選配電阻箱59

10.8繪制啟動(dòng)特性曲線60

參考文獻(xiàn)61

致謝62

附錄A輸送機(jī)布置圖A0(SSYS1)

附錄B提升機(jī)房布置圖A0(SSYS2)

附錄C槽型托輥組零件圖A2(SSYS3)

附錄D速度圖力圖零件圖A2(SSYS4)

附錄E托輥棍體零件圖A3(SSYS5)

附錄D盤閘制動(dòng)器裝配圖A1(SSYS6)

附錄E跳繩離合器裝配圖A1(SSYS7)