論文編號:JX1803 論文字?jǐn)?shù):11611,附CAD圖紙
目 錄摘 要 2前 言 31 工件的工藝性分析 41.1 工藝分析 41.2 確定工藝方案 42 有凸緣筒形件的確定 72.1 工藝計算 72.2 排樣設(shè)計 93 計算沖壓力、選擇壓力機 143.1 計算沖壓力 143.3 沖模的閉合高度 174 拉深力和壓邊力的計算 184.1 拉深力的計算 184.2 壓邊力的計算 195 凸、凹模尺寸的確定 215.1 凸、凹模配合加工時工作部分的尺寸 216 凹模設(shè)計 246.1 凹模的選擇 246.2 模架的選取 256.3 凹模的主要技術(shù)要求 257 主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 287.1 定位零件 287.2 卸料與推件零件 287.3 導(dǎo)柱與導(dǎo)套 307.4 模柄 308 模具的總裝圖 31結(jié)束語 32致 謝 33參 考 文 獻 34
玻璃升降器外殼的模具設(shè)計摘 要 我本次設(shè)計的零件為帶凸緣圓筒形件—玻璃升降器的外殼。外殼采用的材料08鋼及厚度保證了足夠的強度和剛度,該零件外形簡單對稱,利于合理排樣、減小廢料,直線、曲線的連接處為圓角過渡。材料為一般用鋼,采用沖壓加工經(jīng)濟性良好。玻璃升降器外殼的模具設(shè)計 首先對零件進行了工藝性分析,然后選復(fù)合模作為該副模具的工藝生產(chǎn)方案,經(jīng)過計算分析完成該模具的主要設(shè)計計算,凸、凹模工作部分的設(shè)計計算,還有主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計,選擇合適的模具材料。 進行沖壓設(shè)計就是根據(jù)已有的生產(chǎn)條件,綜合考慮影響生產(chǎn)過程順利進行的各方面因素,合理安排零件的生產(chǎn)工序,最優(yōu)地選用,確定各工藝參數(shù)的大小和變化范圍,設(shè)計模具,選用設(shè)備等,以使零件的整個生產(chǎn)過程達到優(yōu)質(zhì),高產(chǎn),低耗,安全的目的
玻璃升降器外殼的模具設(shè)計
關(guān)鍵詞:模具 落料 拉深 設(shè)計
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