鏈式輸送機傳動裝置設計

一、題目

機械設計制造及其自動化

二、指導思想和目的要求

    畢業設計是學生在校期間進行最后一次理論結合實際的較全面和基本的訓練，是對幾年來所學知識的系統運用和檢驗，也是走向工作崗位之前的最后一次的過渡性練兵。

通過這次畢業設計要求達到以下基本目的：

1）鞏固、加強、擴大和提高以往所學的有關基礎理論和專業知識。

2）培養學生綜合運用所學的知識以解決實際工程問題的獨立工作能力，并初步掌握機械裝備或部件設計的思想、設計程序、設計原則、步驟和方法。

3）培養學生使用有關設計規范、手冊、參考文獻以及分析計算、繪圖和編寫設計說明書等項能力的基本技能訓練。 

對本次畢業設計的基本要求是：

設計者必須充分重視和熟悉原始資料，明確設計任務，在學習和參考他人經驗的基礎上，發揮獨立思考能力，創造性地完成設計任務；合理利用標準零件和標準部件，非標準件應滿足工藝性好、操作方便、使用安全等要求，降低成本提高效益；繪制圖紙應符合國家標準，各項技術要求和尺寸標注應符合規范，說明書論述要充分，層次清楚，文字簡潔，計算步驟正確。

三、主要技術指標

輸送鏈的牽引力F/KN：   F=8kN

輸送鏈的速度v/(m/s)：     V=0.5m/s

輸送鏈鏈輪的節圓直徑d/mm   d=399mm

設計工作量： 設計說明書1份

                  減速器裝配圖1張

                  零件工作圖1～3張

工作條件： 連續單向運轉，工作時有輕微振動，使用期10年（每年300個工作日），兩班制工作，輸送機工作軸轉速允許誤差為5% ，鏈板式輸送機的傳送效率為0.95。

四、進度和要求

1. 熟悉題目背景、查閱相關資料、復習有關知識；查找與課題相關的英文資料并翻譯成中文；完成開題報告。                             寒假

2. 確定主要技術參數：進行參數計算，確定原動機型號； 

     第1-2周

3. 繪制裝配草圖，并對重要零件（如軸、軸承等）進行工作能力校核；

                                                        第3-5周

4. 繪制傳動部件裝配圖；                                  第6-8周

5. 繪制非標準件零件圖；                                 第9-11周

6. 撰寫說明書初稿；                                    第12-13周

7. 修改說明書，準備答辯。                                 第14周

主要參考書及參考資料

     [1]陳作模.《機械原理》[M].高等教育出版社,2011.

    [2]劉鴻義.《材料力學》[M].第四版.上海科學技術出版社,2009.

    [3]吳宗澤.《機械設計》[D].高等教育出版社,2011.

     [4]趙康.《機械設計課程設計手冊》[D].華中科技大學出版社,2005.

    [5]劉朝儒.《機械制圖》[J].高等教育出版社,2007.

     [6]徐學林.《互換性與測量技術基礎》[D].湖南大學出版社,2012.

     [7]張建中.《機械設計基礎》[M].中國礦業大學出版社,2011.

     [8]鄧方英.《金屬工藝學》[M].高等教育出版社,2006.

    [9]劉興.《金屬學與熱處理原理》[M].哈爾濱工業大學出社,2013.

鏈式輸送機傳動裝置設計

摘要

   齒輪傳動是應用極為廣泛和特別重要的一種機械傳動形式，它可以用來在空間的任意軸之間傳遞運動和動力，目前齒輪傳動裝置正逐步向小型化，高速化，低噪聲高可靠性和硬齒面技術方向發展，齒輪傳動具有傳動平穩可靠，傳動效率高（一般可以達到94%以上，精度較高的圓柱齒輪副可以達到99%），傳遞功率范圍廣（從儀表中齒輪微小功率的傳動到大型動力機械幾萬千瓦功率的傳動）速度范圍廣（齒輪的圓周速度可以從0.1m/s到200m/s或高，轉速可以從1r/min到20000r/min或更高），結構緊湊，維護方便等優點。因此，它在各種機械設備和儀器儀表中被廣泛使用。本文設計的就是一種典型的二級錐齒輪圓柱直齒輪減速器的傳動裝置。其中小齒輪材料為40Cr（調質），硬度約為240HBS，大齒輪材料為45鋼（調質），硬度約為215HBS，齒輪精度等級為8級。軸、軸承、鍵均選用鋼質材料。

 

關鍵詞：鏈式輸送機；錐齒輪；軸、軸承；

鏈式輸送機傳動裝置設計

ABSTRACT

 

    Gear is a wide range of applications, and a particularly important form of mechanical transmission, which can be used for any axis in space to pass between the movement and power, is currently gearing gradually to small, high-speed, low noise, high reliability Hardened technical direction and development of stable and reliable gear with the transmission, high transmission efficiency (typically up to 94% and high precision cylindrical gear up to 99%), transmission power range (from the meter gear small power transmission to large machinery and tens of thousands of kilowatts of power transmission) speed range (speed of the circumference of gear from 0.1m / s to 200m / s or higher, the rotational speed or higher from 1r/min to 20000r/min ), compact, and easy maintenance. Therefore, it is in a variety of mechanical equipment and instrumentation is widely used. This is a typical design of a cylindrical gear reducer gear. One small gear material 40Cr (quenched), the hardness is about 240HBS, gear material is 45 steel (quenched and tempered), hardness of about 215HBS, gear 

accuracy grade 8 level. Shafts, bearings, keys are made of steel material. 

 

KEY WORDS:  reducer; gear; shafts, bearings; key; coupling

鏈式輸送機傳動裝置設計

目  錄

第一章  緒論 ………………………………………………………………………6

1.1 分析和擬定傳動方案………………………………………………………6

1.2方案的確定及優缺點分析…………………………………………………7

第二章  電動機的選擇與傳動比的分配 …………………………………………7

2.1 電動機的選擇計算…………………………………………………………7

2.2 計算傳動裝置的總傳動比i并分配傳動比………………………………8

2.3 計算傳動裝置各軸的運動和動力參數……………………………………8

第三章  鏈傳動的設計計算 ………………………………………………………9

3.1選擇鏈輪齒數…………………………………………………………………9

3.2確定計算功率…………………………………………………………………9

3.3 確定鏈條型號和節距，初定中心距a0，取定鏈節數Lp…………………10

3.4 求作用在軸上的力…………………………………………………………10

3.5 選擇潤滑方式………………………………………………………………10

第四章 齒輪的設計計算 …………………………………………………………10

4.1 圓柱斜齒輪的設計 ………………………………………………………11

4.2 錐齒輪的設計 ……………………………………………………………14

第五章 軸的設計計算與校核 ……………………………………………………17

5.1高速軸的設計………………………………………………………………17

5.2中間軸的設計………………………………………………………………21

5.3低速軸的設計………………………………………………………………26

第六章 軸承的計算與校核 ………………………………………………………30

6.1 軸承1的計算與校核………………………………………………………30

6.2 軸承2的計算與校核………………………………………………………31

6.3 軸承3的計算與校核………………………………………………………31

第七章  箱體的設計………………………………………………………………32

第八章  鍵的選擇…………………………………………………………………34

第九章  潤滑與密封………………………………………………………………35

參考文獻……………………………………………………………………………36

致謝信………………………………………………………………………………37

畢業設計小結………………………………………………………………………38

附錄…………………………………………………………………………………39