套筒工藝及銑床夾具設(shè)計(jì)

題目

套筒工藝及銑床夾具設(shè)計(jì)

二、指導(dǎo)思想和目的要求

機(jī)械加工工藝與夾具設(shè)計(jì)是全面地綜合運(yùn)用有關(guān)專(zhuān)業(yè)課程的理論和實(shí)踐知識(shí)進(jìn)行加工工藝及夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一次重要實(shí)踐。通過(guò)該畢業(yè)設(shè)計(jì)，綜合所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，熟練的運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)的基本理論和夾具設(shè)計(jì)原理的知識(shí)，正確的解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及合理制定工藝規(guī)程等問(wèn)題的方法，培養(yǎng)編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的能力，同時(shí)培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，加深理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。設(shè)計(jì)過(guò)程也是理論聯(lián)系實(shí)際的過(guò)程，能培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的設(shè)計(jì)思想，并學(xué)會(huì)使用手冊(cè)，查詢(xún)相關(guān)相關(guān)資料等，提高分析和解決工程實(shí)際問(wèn)題的獨(dú)立工作能力，能鞏固，加深和擴(kuò)展有關(guān)呢機(jī)械加工工藝與夾具方面的知識(shí)，為以后的實(shí)際工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

三、主要技術(shù)指標(biāo)

1. 機(jī)械中英文材料           

2. 套筒的CAD制圖

3. 套筒的加工工藝過(guò)程綜合卡

4. 銑床夾具設(shè)計(jì)圖

5. 設(shè)計(jì)畢業(yè)論文

四、進(jìn)度和要求

第一階段：第八學(xué)期第1，2周，完成零件CAD制圖， 撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告

第二階段：第八學(xué)期第3，4周，修改并完成文獻(xiàn)綜訴與譯文，；        

第三階段：第八學(xué)期第5，6周，分析套筒工藝設(shè)計(jì)的初步思想；        

第四階段：第八學(xué)期第7，8周，研讀工藝規(guī)程設(shè)計(jì)資料，制定零件加工工藝規(guī)程；

第五階段：第八學(xué)期第9，10周，銑床夾具設(shè)計(jì)與計(jì)算，繪制制定零件圖；       

第六階段：第八學(xué)期第11，12周，完善銑床夾具設(shè)計(jì)，畫(huà)出夾具裝配圖。

第七階段：第八學(xué)期第13，14周，擬定畢業(yè)設(shè)計(jì)論文框架，整理和撰寫(xiě)設(shè)計(jì)論文，形成終稿，送審，修改，并裝訂。

五、主要參考書(shū)及參考資料

[1] 閆光明，侯忠濱，張?jiān)迄i。現(xiàn)代制造工藝基礎(chǔ)[M]西安：西北工業(yè)

大學(xué)出版社，2007.    

[2] 狄瑞坤，潘曉弘，樊曉燕。機(jī)械制造工程[M]杭州：浙江大學(xué)出版社。2001.   

[3] 薛源順，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)[M]北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2000    

[4] 許建新，孔憲光，張振明，CAPP技術(shù)綜述[J]CAD/CAM與制造業(yè)信息化。2002.

[5] 蔡瑾，段國(guó)林，李翠玉，李德紅，夾具設(shè)計(jì)技術(shù)發(fā)展綜訴[J]河北工業(yè)大學(xué)報(bào)，   

    2002.    

[6] 魏米，吳大春，機(jī)械加工工藝路線(xiàn)的擬定[J]，民營(yíng)科技，2008.   

套筒工藝及銑床夾具設(shè)計(jì)

摘 要

工藝學(xué)是研究機(jī)械加工工藝技術(shù)和夾具設(shè)計(jì)為主的技術(shù)學(xué)科,具有很強(qiáng)的實(shí)踐性,要求學(xué)習(xí)過(guò)程中應(yīng)緊密聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)踐,同時(shí)它又具有很強(qiáng)的綜合性。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)研究的課題是套筒零件加工工藝編制及銑床夾具設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下：首先，對(duì)零件進(jìn)行分析，根據(jù)零件圖提出的具體加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸。第二步，進(jìn)行基面的選擇，確定加工過(guò)程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。根據(jù)選好的基準(zhǔn)，制定工藝路線(xiàn)方案，第三步，根據(jù)已經(jīng)確定的工藝路線(xiàn)，選擇加工設(shè)備及工藝裝備，再確定每一工步的切削用量。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造各行業(yè)的工藝過(guò)程中廣泛應(yīng)用著各種不同的，用以固定加工對(duì)象，使之占有正確位置，以便接受施工的一種工藝裝備，通稱(chēng)為夾具。本次夾具設(shè)計(jì)則是設(shè)計(jì)銑套筒圓弧R10mm 的夾具。設(shè)計(jì)夾具先對(duì)原始資料進(jìn)行分析，明確設(shè)計(jì)的要求和意圖，然后提出具體的定位、夾緊、對(duì)刀方案和夾具體的一般結(jié)構(gòu)。為保證設(shè)計(jì)的可靠性，還要對(duì)夾具的夾緊力和精度進(jìn)行了分析。同時(shí)使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)相重合，保證了槽側(cè)面的加工精度與位置公差。然后確定夾具結(jié)構(gòu)方案，然后開(kāi)始切削力、夾緊力的計(jì)算和定位誤差的分析。最后，把整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程整理為設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和圖紙，至此整個(gè)設(shè)計(jì)基本完成。

關(guān)鍵詞：套筒，加工工藝，銑床夾具

套筒工藝及銑床夾具設(shè)計(jì)

ABSTRACT

Technology is the technology research of mechanical processing technology and fixture design, has a strong practice, requirements should be closely combined with the production practice in the learning process, and it also has the very strong comprehensive. The graduation design topic is the preparation technology of the sleeve parts processing and milling fixture design, the main contents are as follows: firstly, the analysis of parts, according to the specific part drawing processing requirements, determine the manufacture of blank shape and size. The second step, the selection of base, determine the processing of crude and refined baseline benchmark. According to the chosen benchmark, creating process flow scheme, the third step, according to process routes have been identified, select the processing equipment and process equipment, then determine the amount of cutting each work step. In the process of mechanical design and manufacturing industries in a wide variety of applications, for processing a fixed object, so that possession of the correct position, to receive a construction techniques and equipment, known as the fixture. The jig design is the fixture design of arc milling sleeve R10mm. Fixture design first carries on the analysis to the original data, make clear of the design requirements and intentions, and then put forward specific positioning, clamping, clamping tool setting scheme and general structure of concrete. In order to ensure the design reliability, but also on the clamping force and precision was analyzed. At the same time the design standard and the locating datum coincide, ensure the machining precision and position tolerance groove side. Then determine the structure scheme of fixture, calculation and positioning error analysis and began cutting force, clamping force. Finally, the whole design process for the design specifications and drawings, thus the whole design is basically completed.

Keywords: sleeve, machining, milling fixture

套筒工藝及銑床夾具設(shè)計(jì)

目錄

第一章 緒論1

第二章 套筒零件圖分析3

2.1 套筒零件圖的分析3

2.1.1 套筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3

2.1.2 套筒作用4

2.1.3 套筒工藝分析4

第三章 套筒工藝過(guò)程分析7

3.1確定毛坯7

3.1.1 毛坯選擇7

3.1.2 繪制毛坯圖8

3.2擬定工藝路線(xiàn)8

3.2.1 各表面加工方法8

3.2.2 定位基準(zhǔn)的選擇19

3.2.3 加工階段的劃分20

3.2.4 工序集中與分散21

3.2.5 熱處理工序安排22

3.2.6 輔助工序的安排22

3.2.7 重要工序的分析22

3.3 加工余量的確定23

3.4 尺寸鏈計(jì)算24

第四章 銑床夾具設(shè)計(jì)26

4.1  定位裝置的設(shè)計(jì)26

4.2夾緊裝置的設(shè)計(jì)26

4.3繪制夾具總圖26

4.4夾具操作簡(jiǎn)述27

4.5夾具精度校核27

第五章 結(jié)論29

參考文獻(xiàn)30

致 謝31

畢業(yè)小結(jié)32

附 錄34