ZY30000919掩護式液壓支架設(shè)計

機械論文編號:JX264 所有圖紙,任務(wù)書,外文翻譯。論文字?jǐn)?shù):42101.頁數(shù):97               

目  錄

第一章 概述 1
1.1液壓支架的使用現(xiàn)狀 1
1.1.1國外液壓支架現(xiàn)狀 1
1.1.2國內(nèi)液壓支架現(xiàn)狀 2
1.2我國液壓支架與國外液壓支架存在的差距及今后的發(fā)展趨勢 3
1.3液壓支架的工作情況 6
1.4液壓支架的組成 6
1.5液壓支架的機構(gòu)類型 7
1.6液壓支架的工作原理 8
1.7設(shè)計事項 9
1.7.1設(shè)計目的 9
1.7.2對液壓支架的基本要求 10
1.7.3設(shè)計液壓支架必需的基本參數(shù) 10
1.8液壓支架的分類 11
1.9液壓支架的主要結(jié)構(gòu)件及其用途 12
1.9.1頂梁 12
1.9.2底座 12
1.9.3掩護梁 12
1.9.4活動側(cè)護板 13
1.9.5連桿 13
第二章 液壓支架整體結(jié)構(gòu)尺寸的確定 13
2.1確定液壓支架結(jié)構(gòu)參數(shù)原則和內(nèi)容 13
2.1.1確定支架結(jié)構(gòu)參數(shù)的原則 13
2.1.2確定支架結(jié)構(gòu)參數(shù)的內(nèi)容 13
2.2支架的高度和支架的伸縮比 14
2.2.1支架高度 14
2.2.2支架的伸縮比 14
2.3支架間距和寬度的確定 15
2.4底座長度的設(shè)定 16
2.5 四連桿機構(gòu) 16
2.5.1 四連桿機構(gòu)的作用 16
2.52.四連桿機構(gòu)設(shè)計的要求 17
2.53四連桿機構(gòu)設(shè)計方法的選擇 18
2.6 頂梁參數(shù)的確定 21
2.6.1支架工作方式對支架頂粱長度的影響 21
2.6.2配套尺寸對頂梁長度的影響 22
2.7支護面積 22
2.8支護強度 23
第三章 液壓支架部件結(jié)構(gòu) 24
3.1頂梁 24
3.1.1用途 24
3.1.2結(jié)構(gòu)形式 25
3.1.3頂梁結(jié)構(gòu)和斷面形狀 27
3.2頂梁側(cè)護板 29
3.2.1主要作用 29
3.2.2支架側(cè)護板形式的選擇 29
3.3底座形式的選擇 31
3.3.1結(jié)構(gòu)形式及特點 32
3.3.2 柱間距和筋扳配置 34
3.3.3 推移裝置的形式選擇 34
3.4 掩護梁 36
3.5 掩護兩側(cè)護板 37
3.6 前、后連桿 37
3.7立柱的技術(shù)參數(shù) 37
3.8立柱的初撐力與立柱工作阻力 38
3.8.1立柱的初撐力 38
3.8.2立柱工作阻力的確定 38
3.9推移千斤頂 38
3.10平衡千斤頂 39
3.10.1平衡千斤頂?shù)耐评��?nbsp;39
3.10.2平衡千斤頂?shù)母讖?nbsp;42
第四章 液壓系統(tǒng) 43
4.1 立柱和千斤頂 44
4.2 支架液壓閥 45
4.2.1 液控單向閥 45
4.2.2 安全閥 45
4.2.3 操縱閥 46
4.2.4 液壓支架液壓閥的密封技術(shù)分析 46
4.3 液壓支架的控制方式 47
4.3.1 手動控制 47
4.3.2 自動控制 48
4.3 液壓系統(tǒng)安裝前 48
第五章 液壓支架受力分析與計算 53
5.1液壓支架工作狀態(tài) 53
5.2計算載荷的確定 53
5.3液壓支架的受力分析 54
5.3.1取頂梁為分離體 55
5.4頂梁載荷分布 57
5.5底座接觸比壓計算 59
5.5.1底座對底板的平均比壓 59
5.5.2底座接觸比壓 60
5.6支護效率 62
第六章 液壓支架的強度計算 63
6.1強度條件 63
6.2強度校核 65
6.2.1頂梁強度校核 65
6.2.2立柱強度校核 68
6.2.3底座強度校核 71
第七章 液壓支架的操作和維護 75
7.1液壓支架的操作維護 75
7.2液壓支架的操作管理事項 75
7.3維護和管理的具體內(nèi)容 76
7.4液壓支架的故障及排除 77
7.4.1結(jié)構(gòu)件和連接銷軸 77
7.4.2液壓系統(tǒng)及液壓元件 78
7.4.3支架在操作過程中的問題 79
7.5支架的運輸和安裝 80
結(jié)  論 81
參考文獻(xiàn) 83
英文原文 84
中文譯文 92
致  謝 97

摘   要

     綜合機械化采煤，是大幅度增加煤炭產(chǎn)量、提高經(jīng)濟效益的必由之路。為了滿足對煤炭日益增長的需要，必須大量生產(chǎn)綜合機械化采煤設(shè)備，迅速增加綜合機械化采煤工作面。本文所設(shè)計的掩護式液壓支架具有整體性好、支護安全，對工作面支護適應(yīng)性強，體積小，重量輕，成本低，運輸、安裝、拆卸、使用均比較方便的特點。其掩護梁是傾斜的，鉸接在頂梁和底座之間，從運動學(xué)上說，它是穩(wěn)定的，這也是掩護式支架優(yōu)于節(jié)式支架和垛式支架的一個主要方面。掩護式支架可以完全封鎖采空區(qū)，防止巖石碎片落入支架的工作面。因此，掩護式液壓支架的工作面一般都比較清潔。
本文主要介紹了：液壓支架的發(fā)展歷程及發(fā)展趨勢；液壓支架的組成、作用和分類；液壓支架的液壓控制系統(tǒng)；液壓支架設(shè)計的一般步驟；液壓支架的操縱、維護、故障分析及處理等. 在ZY3000型液壓支架的設(shè)計過程中，著重對頂梁、底座和立柱進行了分析和設(shè)計，同時對液壓支架的液壓系統(tǒng)進行了介紹。
關(guān)鍵詞:液壓支架 ；四連桿機構(gòu) ； 掩護式結(jié)構(gòu)設(shè)計；強度分析

ABSTRACT

The coal mining of comprehensive mechanization is the way that must be taken to increase significantly coal output and enhance the economic efficiency. In order to meet the needs which grows day by day to the coal, we must largely produce comprehensive mechanization mining coal equipment, rapidly increase the comprehensive mechanization mining coal working surface. Sheild hydraulic support that designed in this paper has the characteristic of integrity well, support safe, adaptability strong, volume small, the weight light, the cost low, the transportation –installment-disassembly and the use quite convenient. Its caving shields are hinge-jointed to the canopy and the base making the shield a kinematically stable support, a major advantage over the frames and the chocks. It also completely seals off the gob and prevents rock debris from getting into the face side of the support. Thus the shield-supported face is generally clean.
  　 The paper discusses optimal synthesis of a four－bar mechanism. The general optimization problem is addressed in the form of a nonlinear programming problem. The objective of this approach is to determine the optimal values of the mechanism link lengths, to minimize the difference between the trajectory T of the arbitrary point C on the mechanism coupler link and the prescribed trajectory P, while hinge forces have to remain within the prescribed values.
In ZY3000-hydraulic support the design process, focusing on the top beam and column base and the analysis and design Meanwhile hydraulic supports the right hydraulic system was introduced.
Key words ： hydraulic support ；our－bar mechanism ； shield structural design；strength analysis