數控銑床兩工位加緊裝置液壓系統設計

機械論文編號:JX607 說明書字數:24260,頁數:55 有外文翻譯，CAD圖

目錄
前言 1
1 概述 2
1.1 液壓傳動的現狀及展望 2
1.2 液壓傳動的優點缺點 2
2 液壓系統的設計 5
2.1技術要求 5
2.2動力分析和運動分析 5
2.2.1 Ⅰ工位夾緊缸的負載計算 5
2.2.2 Ⅱ工位夾緊缸的負載計算 6
2.3 液壓系統主要參數的確定 8
2.3.1系統工作壓力的確定 8
2.4液壓執行器主要結構參數的計算 9
2.4.1Ⅰ工位夾緊缸主要結構參數的確定 9
2.4.2Ⅱ工位夾緊缸主要結構參數的確定 10
2.4.3液壓缸工作循環中各階段的壓力、流量和功率 11
3 液壓系統原理圖的擬定和方案論證 13
3.1 制定基本方案 13
3.2 油路循環方式的分析和選擇 13
3.3調速方案的分析和選擇 14
3.4液壓動力源的分析與選擇 15
3.5 液壓回路的分析、選擇與合成 16
3.6液壓原理圖的擬定與設計 16
4 計算和選擇液壓元件 18
4.1 液壓泵的選擇 18
4.1.2 液壓泵站組件的選擇 18
4.1.3 液壓泵的計算與選擇 18
4.2 液壓控制閥的選擇 21
4.2.1 選擇依據 21
4.2.2 選擇閥類元件應注意的問題 21
4.3 液壓附件的計算和選擇 22
4.3.1 確定管件的尺寸 22
4.3.2 確定油箱容積 24
5 液壓系統性能驗算 26
5.1液壓系統壓力損失驗算 26
5.1.1Ⅰ工位夾緊缸的壓力損失驗算 26
5.2 估算系統效率 27
5.3 系統的發熱和溫升 29
6 液壓動力源裝置的設計 31
7 液壓裝置的總體配置 33
7.1液壓控制閥的塊式集成 33
7.2集成塊設計 33
8 液壓系統的污染控制 35
8.1污染物的形態和來源 35
8.2油液污染對液壓系統的危害 35
8.3污染控制措施 36
8.4油液的過濾 37
9 液壓系統泄露控制與密封 38
9.1泄露及其危害 38
9.2 液壓系統防漏與治漏的主要措施 38
9.3液壓裝置泄露控制的基本準則 39
9.4 密封裝置的選擇 40
10 液壓系統噪聲的控制 41
11液壓介質的選擇 42
11.1液壓油的主要性能 42
11.2液壓油的質量要求 42
11.3液壓油的選用 43
12 液壓系統安裝、調試、維護和檢修 44
12.1 液壓系統的安裝 44
12.1.1在液壓系統中安裝液壓元件時的注意事項 44
12.1.2在液壓系統中安裝液壓泵時的注意事項 44
12.2液壓系統調試 44
12.2.1 調試前的檢查 45
12.2.2 使用液壓系統要注意的問題 45
12.2.3 系統耐壓試驗 46
12.3液壓系統的維護和檢修 47
12.3.1液壓站使用中的注意事項 48
12.3.2檢修液壓系統時的注意事項 48
13 結論 50
參考文獻 52
附錄A 譯文 53
附錄Ｂ 外文文獻 66 

前言
 與其他傳動方式相比較，液壓傳動具有其獨特的技術優勢，其應用領域幾乎囊括了國民經濟各工業部門。隨著科學技術的發展，機電產品日趨精密復雜。產品的精度要求越來越高、更新換代的周期也越來越短，從而促進了現代制造業的發展。用普通的機床加工精度低，效率低，勞動度大，已經無法滿足生產要求，從而一種新型的數字程序控制的機床應運而生。這種機床是一種綜合應用了計算機技術、自動控制技術、精密測量和機械設計等新技術的機電一體化的產品。數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，它對加工精度和自動化都有嚴格的要求。數控車床上的工位夾緊裝置對于加工的精度有著直接的關系，以往的機床的工位夾緊裝置使用簡單的機械裝置，在加工時容易產生大的加工誤差。隨著數控車床自動化程度的提高，使用液壓系統控制這一過程已經大大提高了自動化和加工精度。液壓傳動在機械設備中的應用非常廣泛。有的設備是利用其能傳遞大的動力，且結構簡單、體積小、重量輕的優點，如工程機械、礦山機械、冶金機械等；有的設備是利用它操縱控制方便，能較容易地實現較復雜工作循環的優點，如各類金屬切削機床、輕工機械、運輸機械、軍工機械、各類裝載機等。所以研究液壓系統有很好的應用價值和廣闊的前景。我國進入世界貿易組織之后，對我國的機械行業是個機遇，更是一個艱難的挑戰。因此作為二十一世紀的主人，我們更應該通過作大量的設計制造和廣泛地使用各種先進的機器，以便能加快我國國民經濟的增長速度，加快我國現代化建設。