鋁合金陽極氧化及封閉處理

化工論文編號:HG016  本論文字數(shù):25561,頁數(shù):51

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�牐�1 鋁合金陽極氧化及封閉處理概述 2
�牐�1.1 鋁合金的陽極氧化 2
�牐�1.1.1 鋁合金陽極氧化機理 2
�牐�1.1.2 鋁合金陽極氧化工藝 2
�牐�1.1.3 鋁合金陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)及生成條件 3
�牐�1.1.4 鋁合金陽極氧化膜的性能 5
�牐�1.2 鋁合金陽極氧化膜的封閉處理 6
�牐�1.2.1 封閉處理簡介 6
�牐�1.2.2 氧化膜封閉處理的方法 6
�牐�1.2.3 氧化膜封閉技術新進展 8
�牐�2 實驗材料、設備及方法 10
�牐�2.1 實驗材料及設備 10
�牐�2.1.1 實驗材料 10
�牐�2.1.2 實驗設備 11
�牐�2.2 實驗方法 11
�牐�2.2.1 鋁合金陽極氧化基本工藝 11
�牐�2.2.2 陽極氧化試樣預處理 11
�牐�2.2.3 陽極氧化的工藝參數(shù) 12
�牐�2.2.4 蠟封 12
�牐�2.2.5 陽極氧化過程 12
�牐�2.3 陽極氧化膜的封孔 12
�牐�2.3.1 沸水封閉法封孔 12
�牐�2.3.2 醋酸鎳封閉法封孔 13
�牐�2.4 陽極氧化膜的性能檢測 14
�牐�2.4.1 滴堿腐蝕試驗 14
�牐�2.4.2 鹽酸浸泡試驗 14
�牐�2.4.3 陽極極化曲線的測定 14
�牐�2.4.4 落砂實驗 14
�牐�2.4.5 SEM對氧化膜進行形貌觀察 15
�牐�2.4.6 附著力劃格試驗 15
�牐�3 實驗結(jié)果及討論 16
�牐�3.1 正交試驗設計及分析 16
�牐�3.1.1 沸水封閉法 16
�牐�3.1.2 醋酸鎳封閉法 19
�牐�3.2 鹽酸浸泡實驗分析 23
�牐�3.3 陽極極化曲線的測量結(jié)果 24
�牐�3.4 落砂實驗分析 26
�牐�3.5 SEM對氧化膜微觀形貌觀察 27
�牐�3.6 附著力劃格試驗分析 28
�牐�4 結(jié)論 29
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�牐牳戒汚譯文 32
�牐牳戒汢外文文獻 41

摘要
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�牐� 陽極氧化技術已成為鋁合金延長使用壽命和擴大應用范圍不可缺少的關鍵,并且通過封閉處理能提高膜層的耐蝕性，耐磨性以及絕緣性。
�牐� 本文采用硫酸陽極氧化法制備氧化膜，并進行不同方法的封孔處理，然后討論封閉處理對6061鋁合金陽極氧化性能的影響。主要通過調(diào)節(jié)溫度、時間、PH值來研究封閉處理對陽極氧化性能的影響。由于氧化膜的耐蝕性是決定6061鋁合金陽極氧化的最佳工藝指標，因此主要對氧化膜的耐蝕性和耐磨性進行檢測。最后利用SSX—550掃描電子顯微鏡觀察氧化膜顯微組織并照相。
�牐� 氧化膜的制備采用同組同學已得出的最優(yōu)工藝：氧化時間35min,電壓14V，硫酸濃度170 g/L，溫度21℃。通過正交試驗得出封閉處理影響陽極氧化膜耐蝕性的主要因素是溫度，其次是時間，PH值影響最小。封孔后氧化膜的耐蝕性和耐磨性都有了顯著提高，而且與基體結(jié)合良好。
�牐犼P鍵詞：鋁合金；封孔處理；陽極氧化；耐蝕性
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�牐� Anodized aluminum alloy technology has become the indispensable key to extend service life and expand the scope of application, and sealing treatment can improve corrosion resistance, wear resistance and insulation of the film.
�牐� In this paper, prepared oxide film by sulfuric acid anodizing, and close with different methods, and then discuss the effect of sealing treatment on anodizing performance of 6061 aluminum alloy. Study the effect of sealing treatment on anodizing performance mainly through the regulation of temperature, time and PH value. Because of the corrosion resistance of the film is the best indicators to decide anodized of 6061 aluminum alloy, mainly test the corrosion resistance and wear-resistance of the film. Finally, Observe and photograph microstructure of film through SSX-550 scanning electron microscopy.
�牐� Prepared oxide film in the optimum process designed by the same group of students: oxidation time is 35 min, voltage is 14 V, sulfate concentration is 170g/L, temperature is 21℃. Through orthogonal test it’s obtained that the main factor affecting the corrosion resistance of anodized film in the sealing treatment is temperature, secondly is time, the least impact is the PH value. After sealing the corrosion resistance and wear resistance of the oxide film have significantly increased, and the film have a good combine with the matrix.
�牐燢ey words：aluminum alloy；sealing treatment；anodic oxidation；corrosion resistance