化工論文編號:HG022 論文字數:21679,頁數:57
目 錄 一、設計指導思想和依據 1 二、生產裝置情況簡介 1 (一)裝置能力 1 (二)工藝說明 …………………………………………………………… 2 三、TPS系統簡介 …………………………………………………………… 4 四、TPS系統各部分功能………………………………………………………… 8 (一)控制器HPM …………………………………………………………… 8 (二)操作環境與人機接口………………………………………………… 11 (三)通訊網絡……………………………………………………………… 16 五、系統配置方案和說明……………………………………………………… 17 (一)系統配置說明………………………………………………………… 17 (二)操作站和工程師站配置……………………………………………… 20 (三)歷史數據的采集存儲和檢索………………………………………… 21 (四)通訊網絡……………………………………………………………… 21 (五)控制器和I/O處理器卡件…………………………………………… 22 (六)系統軟件……………………………………………………………… 23 (七)機柜和輔助機柜……………………………………………………… 23 (八)供電和接地…………………………………………………………… 26 (九)系統設計計算表……………………………………………………… 28 (十)自控設備表…………………………………………………………… 30 (十一)調節閥和電磁流量計數據表………………………………………… 37 (十二)設計標準及規范…………………………………………………… 51 六、設計圖紙…………………………………………………………………… 51 參考文獻………………………………………………………………………… 51 致謝……………………………………………………………………………… 52
一、設計指導思想和依據 (一)指導思想 本次設計通過結合氯堿界區的分散控制系統進行的,主要是根據所學的理論知識,熟悉設計工作及專業范圍內所涉及到的技術標準和相關規范要求。 本次設計是學校培養我們學生創新精神和技術應用能力的重要環節,是培養應用性人才必定的設計任務搜集實際工程資料,分析、研究實際工程問題,靈活、正確地應用所學的基本理論、基本知識、基本技能和專業知識,聯系生產實際,獨立地完成一項實際工程設計項目工作,以全面檢驗我們學生分析問題、解決問題的能力。使得我們學生能夠掌握基本的工程設計方法,并受到一次解決實際工程技術問題的基本訓練。 (二) 設計依據 本設計依據氯堿界區生產裝置自動控制要求,使用DCS系統完成氯堿界區生產裝置項目自動控制。 本設計包括該項目在配置規模、系統功能、技術性能方面的要求。 二、生產裝置情況簡介 100Kt/a硝基氯苯裝置,分混酸、硝化、精餾、結晶四個單元; 本項技術主要利用分步結晶技術將鄰、對、間位的混合硝基氯苯溶液,通過單個精餾塔與分步結晶技術相結合,分離和提取對位硝基氯苯,產品質量達國優標準。副產鄰位硝基氯苯的質量亦達到國優,副產間位硝基氯苯純度為30%。功能及技術指標:對位硝基氯苯純度:≥98.8%。鄰硝基氯苯純度:≥99%間硝基氯苯純度:≥30%。主要設備:精餾塔、分步結晶器。主要原材料及來源:混合硝基氯苯溶液,國內供應。 (一) 裝置能力 年生產能力:100kt/a硝基氯苯 小時生產能力:12.5t/h硝基氯苯 年操作時間: 8000小時(連續)
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