年產(chǎn)5000kg銀耳多糖工廠設(shè)計(jì)

論文編號(hào):HG228  論文字?jǐn)?shù):25197,頁數(shù):38

1緒論

 真菌可以分為高等真菌和低等真菌兩大類，其中能夠產(chǎn)生顯著、豐滿的子實(shí)體的真菌成為高等真菌。銀耳（Tremella fuciformis)又稱白木耳、雪耳，屬真菌門、擔(dān)子菌綱、銀耳目、銀耳科(Tremellaceae)、銀耳屬植物。銀耳和其它高等真菌一樣，也有菌絲體和子實(shí)體兩部分。菌絲體白色，絨毛狀，生長于闊葉樹木內(nèi)或人工培養(yǎng)料中。子實(shí)體由菌絲體發(fā)育而成，即為人們食用的部分，一般為白色、淡黃色，膠質(zhì)，半透明，多皺折，其形狀似雞冠或花瓣；焙干以后的銀耳，呈不規(guī)則塊片狀，外表黃白或黃褐色，微有光澤，質(zhì)硬而脆，有特殊氣味，體積縮小到原來鮮耳的30％～40％，干品吸水后膨脹如初。
 銀耳原是一種野生菌類，主要分布于亞熱帶，也分布于熱帶、溫帶和寒帶。在我國主要分布于四川、云南、貴州、湖北、陜西、福建等省，其他各省也有分布。其中以四川的通江銀耳和福建的漳州雪耳最為著名。但過去銀耳的生產(chǎn)，大多處于原始的半野生狀態(tài)，靠天然孢子接種，產(chǎn)量不高。隨著銀耳純菌種的分離和人工接種的成功，銀耳栽培事業(yè)迅速發(fā)展，栽培工藝也不斷革新，特別是瓶栽和塑料袋栽培方法的普遍推廣之后，栽培范圍不斷擴(kuò)大，產(chǎn)量大幅度提高。我國的銀耳栽培大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：第一階段為銀耳孢子天然接種階段（1940年以前），此時(shí)銀耳生產(chǎn)周期長、產(chǎn)量低；第二階段為銀耳孢子液接種階段（1940年—1970年），1940年，楊新美教授用孢子懸濁液人工接種成功，并且銀耳產(chǎn)量提高了7倍以上；第三階段銀耳菌絲接種階段（1957年至今），1957年，上海農(nóng)業(yè)科學(xué)院銀耳菌絲體提純獲得成功，使大大提高了銀耳菌種的成品率，此后該技術(shù)在全國推廣并逐漸發(fā)展至今。

目  錄
1緒論 1
1.1 項(xiàng)目背景 4
1.1.1國內(nèi)銀耳行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 4
1.12 四川通江銀耳現(xiàn)狀 4
1.1.3福建古田銀耳現(xiàn)狀 6
1.1.4銀耳行業(yè)發(fā)展趨勢 7
2 設(shè)計(jì)總論 8
2.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 8
2.2 設(shè)計(jì)題目 8
2.3 設(shè)計(jì)要求 9
2.4 設(shè)計(jì)原則 9
2.5 設(shè)計(jì)范圍 9
2.6 設(shè)計(jì)特點(diǎn) 9
3 廠址選擇 9
3.1 選擇依據(jù) 9
3.1.1銀耳來源 10
3.1.2水源與排水 10
3.1.3廠區(qū) 10
3.1.4地勢與地質(zhì) 10
3.1.5動(dòng)力 10
3.1.6勞動(dòng)力 10
3.1.7交通運(yùn)輸 10
3.1.8周圍環(huán)境 10
3.1.9協(xié)作條件 10
3.1.10其他 10
3.2 廠址確定 10
4 產(chǎn)品方案確定 11
5 工藝流程的制定 11
5.1 生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計(jì)原則 11
5.2 工藝及質(zhì)量控制體系 12
5.2.1 工藝流程 12
5.2.2 銀耳多糖生產(chǎn)工藝流程的要點(diǎn) 14
5.3 質(zhì)量控制 15
5.3.1 原輔料 15
5.3.2個(gè)人衛(wèi)生 17
5.3.3 車間環(huán)境的控制 17
5.3.4 生產(chǎn)設(shè)備的控制 17
5.3.5 成品 17
6 物料衡算 18
6.1 工藝技術(shù)指標(biāo)及基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 18
6.2 原輔材料消耗計(jì)算 18
6.2.1 計(jì)算方法及參數(shù) 18
6.2.2 計(jì)算 18
7 設(shè)備選型 19
7.1 選型原則 19
7.2設(shè)備選擇 20
7.3實(shí)驗(yàn)室設(shè)備選擇 21
8 生產(chǎn)中水、電消耗計(jì)算 21
8.1 用水量計(jì)算 21
8.1.1 設(shè)備用水和洗滌用水量 21
8.1.2 地面清潔用水量 22
8.1.3 總生產(chǎn)用水量 22
8.1.4 生活用水 22
8.1.5 消防用水量 22
8.2 用電量計(jì)算 22
8.2.1 設(shè)備用電 22
8.2.2 照明用電 23
8.2.3 總用電量 23
9 公用系統(tǒng) 23
9.1 給排水 23
9.1.1 給水系統(tǒng) 23
9.1.2 排水系統(tǒng) 23
9.2供電系統(tǒng) 24
9.2.1 全廠用電設(shè)備總裝接容量 24
9.2.2 全廠用電負(fù)荷計(jì)算 24
9.2.3 變壓器的選擇 24
9.2.4 供電系統(tǒng) 25
9.2.5 其他公用設(shè)備 25
9.3 采暖與通風(fēng)系統(tǒng) 25
9.3.1 采暖 25
9.3.2 通風(fēng) 25
10 廠區(qū)及車間平面布置說明 26
10.1 廠區(qū)布置原則 26
10.2 具體設(shè)計(jì) 26
10.3 廠區(qū)建筑面積計(jì)算 26
10.4 車間布置原則 27
10.5 車間布置 27
10.6 全廠主要技術(shù)指標(biāo) 28
10.7 車間組成及定員 28
11 環(huán)境保護(hù) 28
11.1 一般規(guī)定 28
11.2 污水處理及綜合利用 29
11.3 廢渣及污泥處理 29
11.4 噪聲防治 29
11.5 送風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng) 29
12 全廠其他輔助部門和生活設(shè)施 29
12.1 簡述 29
12.2 生產(chǎn)性輔助設(shè)施 30
12.3 生活性輔助設(shè)施 30
13 經(jīng)濟(jì)核算 30
13.1 成本核算 30
13.1.1 成本核算 30
13.1.2 產(chǎn)值 31
13.1.3 利潤估算 31
13.2 資金投入概算 31
13.2.1 生產(chǎn)及試驗(yàn)設(shè)備 31
13.2.2 基建投資 31
13.2.3 銷售費(fèi)及其他 31
13.2.4 企業(yè)流動(dòng)資金 31
13.2.5 技術(shù)轉(zhuǎn)讓，服務(wù)，培訓(xùn)費(fèi) 31
13.2.6 項(xiàng)目總投資 31
13.2.7 盈虧平衡點(diǎn)分析 32
13.2.8 經(jīng)營安全率（η）分析 32
13.2.9 綜合評(píng)價(jià) 32
參考文獻(xiàn) 33
致謝 34