設備管理軟件設計與實現(一)

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對語一個公司來說，要想在激烈的市場競爭中成為最后的贏家，就必須不斷的改善管理和經營水平。公司的財務和物品只有最大地發揮他們的用處才能有效地減少折舊成本，提高經濟效益。尤其是設備比較多的生產性企業。采購回來的設備堆放在庫房后不聞不問，借出和歸還也沒有詳細記錄，這樣的無序使用和低水平管理將極大地影響公司的正常運轉。因此，對公司設備進行庫存管理是十分必要的。設備管理系統正好能夠滿足這個要求，它能夠保證設備借出和歸還有序，也可以查到設備的借出情況，是企業管理軟件中十分重要的一環。[8]
然而，目前許多企業在設備管理和維護上還存在一些問題。比如，在設備維修上，一些企業還是以事后維修和計劃維修為主；有的管理人員的觀念仍然停留在傳統管理方式上，缺少適應現代化信息管理的理念和手段等等。這些問題的存在，都說明不少企業的設備管理現狀仍屬于傳統管理模式，與現代化信息化的管理還有一定的距離。
　　設備管理信息系統是一種綜合的人機系統，它是利用系統的觀點，以計算機科學和現代化的通訊技術為基礎，它具有以下特點：
1）按設備管理的工作模式進行結構設計，為企業提供一個規范化的計算機管理體系。
2）具有開放的體系結構，以充分滿足企業工作變動與制度改革的需要。3）突出設備管理的主體內容，切實解決設備管理工作中重要的數據信
息的完整性與準確性。
4）將點檢定修制管理模式引入到該系統，是其又一顯著特點。
5）引入面向對象的概念，形成面向對象的數據結構，使整個系統結構清醒、層次分明。[5]

主題：
現代設備管理的科學思想和技術，已經從過去的設備事后維修階段、預防維修階段、系統管理階段，發展到今天的設備綜合管理階段。其典型代表，是英國“設備綜合工程學”和日本“全員生產維修制”，它們共同構成了設備管理信息化系統的理論基礎。
1.1　設備綜合工程學
“設備綜合工程學”是以“設備壽命周期費用最經濟”為管理目標，對設備進行綜合管理。其主要內容有：
（1）以設備全周期全過程為管理對象。運用系統工程的觀點，把設備規劃、設計、制造、安裝、調試、使用、維修、改造、折舊、報廢一生的全周期全過程作為管理對象。
（2）以工業管理工程、運籌學、質量管理、價值工程等一系列工程技術方法，管好、用好、修好、經營好設備。
（3）分析研究設備的可靠性和維修性。
（4）促進設備工作循環過程的信息反饋。
1. 2　全員生產維修制（TPM）
TPM是日本在引進預防維修體制的基礎上，吸取了英國設備綜合工程學的理論，并結合日本國情逐步發展起來的。其核心思想是“三全”---“全效益、全系統、全員參加”。
（1）全效率。即綜合效率，由六個方面組成：產量、質量、費用、交貨期、安全、勞動情緒及環境衛生，也就是說，綜合效率要兼顧這六個方面的任務。
（2）全系統。指對設備的整個壽命周期的系統管理。
（3）全員參加。指從企業最高領導人到第一線生產工人，包括設備管理的有關部門和人員，都參與設備管理工作，分別承擔相應的職責。[3]
隨著技術的進步和生產發展的需要，設備管理經歷了事后維修、計劃預維修、以可靠性為中心的設備管理三個階段。
1.事后維修（1930年--1950年）
34世紀初期，設備比較簡單，設備維修一般都是在發生故障以后才進行的，即事后維修。它的最大優點是充分地利用了零部件或系統部件的壽命。但事后維修是非計劃性維修，不利于設備的連續運行，在安全性方面存在一定的缺陷和不足。
2.以預防為主的設備管理（1950年—1980年）

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