焊接實訓教學改革的探索(二)

根據安排的實際生產任務，模擬企業“班組”，將學生分成若干小組，每組6~8人。每個小組由班組長負責合作完成加工圖紙，集體討論制定焊接工藝，并制定出焊接工藝卡。要求每位同學都畫出對應的施工圖紙。有了需求，就有了動力。對于不會繪制圖紙的同學他自己就會主動去查閱學習資料、尋求同學的幫助或者咨詢老師。根據學生繪制的圖紙老師逐一點評并給出意見，從而達到增強理論知識的目的。實訓指導教師根據每組制定的工藝卡來現場評價方案的可行性, 并分別給予合理的建議, 每小組根據焊前制定的工藝獨立完成工作任務。學生在通過自己的努力完成實際工作任務的同時, 也鍛煉了學生之間的團隊合作意識。讓每位同學不僅都能學習專業知識，而且也體會到團結協作的快樂。最后實訓教師根據各組的焊接加工質量給予評價。

3、以企業員工獎懲制度評價教學

為了調動學生學習的積極性，增強團結協作和吃苦耐勞精神，提高學生技能水平，套用企業管理模式，將每個任務規定基本課時及評價標準，每個小組在規定的課時內達到評價標準為及格分，如在規定課時之前完成任務并達到評價標準，可以進行下一課題，或有老師安排一些實際工作生產任務賺錢額外加分，相反，如不能在規定課時之前完成任務，則本組同學都不能進行下一課題。在實訓中，學生遇到問題就可以主動商討，逐步培養學生的合作、溝通，發現問題和解決問題的能力，力爭讓每一位學生都成為有事業心，有責任心的高素質人才。

四、實訓教學改革中存在的問題

1、教師的業務水平還有待提高

實訓教師的技能水平的高低直接影響著教學質量，焊接技術發展迅速，受設備條件的制約，很多先進的焊接方法了解不夠。這就要求我們教師隊伍結合教改定期到企業去見習鍛煉和教改調研，有利于教師拓寬視野，更好地掌握本專業的先進技術，提高對教改總體思路的認識和參與的積極性。加強與企業之間交流和借鑒，邀請大中型企業的工程師和操作能手，參與指導實訓活動，加強工學結合教學的模式，與企業崗位有機對接，進一步提升教師的綜合素質。

2、設備落后

目前學校還在使用多年前的老焊機，能耗大，噪音高，焊接不穩定，不利于學生高效地開展訓練。同時先進的設備數量還是零，學習先進的焊接技術無從談起，跟不上企業發展的步伐。

3、實訓車間環境差

焊接實訓車間環境條件比較差，這主要是焊接工種的特殊性造成的。但目前學生的操作環境比實際生產還差，原因可能是操作空間太狹小，焊機陳舊、噪音大，焊接過程不穩定致使焊接煙塵增多，通風設施不齊全，學生操作不規范等等。嚴重影響學生練習的積極性和工作效率。解決這一問題的辦法有：選購環保型焊機；增加排風設施，降低煙塵濃度和毒性；不斷提高學生的操作技術水平，保證操作過程按規章進行，并進行相應的技術調整，以減少發塵量。

4、教學成本增加

采用實際生產任務作為實訓課題大大增加材料的種類和數量，從而令實訓耗材的成本明顯提高。其中主要是鋼板的消耗問題。如果每個新課題的訓練都用新鋼板，那么消耗將是巨大的，可以考慮循環利用，如平對接板割開后用于平角焊，焊完以后再割開用于船形焊或立角焊，教師可以通過預先設定鋼板尺寸和焊縫位置來提高材料的利用率。還可以把機械類相關專業操作訓練完的廢料拿來練習，如鉗工廢料就可以作為平敷焊和平對接的練習材料。事實上焊接訓練用的原材料不一定要從整料上割下來，有些完全可以采用邊角料或者廢料。

總之，職業院校的焊接實訓教學一直處于滯后狀態，跟不上企業發展的步伐，我們只有通過教學改革，才能培養出適應社會發展需要的技能型人才。

參考文獻：

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