論如何降低生產(chǎn)成本

目 錄

1. 內(nèi)容摘要 ……………………………………………………………… 2

2. 前言 ……………………………………………………………… 3

3. 產(chǎn)品生產(chǎn)成本概述 ……………………………………………… 3

4. 降低直接人工費用 …………………………………………………… 3

4.1 提高勞動生產(chǎn)率 ……………………………………………………… 4

4.2 設(shè)備和加工結(jié)構(gòu)的改變 …………………………………………… 5

5. 降低直接材料費用 ………………………………………………… 5

5.1 材料單價 ……………………………………………………………… 5

5.2 實際需求量 ………………………………………………………… 5

6. 降低制造費用 ……………………………………………………… 6

7. 結(jié)論 …………………………………………………………… 6

8. 參考文獻 ………………………………………………… 7

內(nèi) 容 摘 要

為追求利潤的最大化是企業(yè)的動機和生產(chǎn)經(jīng)營的根本出發(fā)點，其中降低生產(chǎn)成本，是企業(yè)提高利潤的一種最大途徑，企業(yè)成本中，生產(chǎn)成本是一個大比重，而產(chǎn)品成本則是生產(chǎn)成本的一個重要組成部分，因此研究產(chǎn)品成本是提高企業(yè)利潤的重要途徑之一，應(yīng)該引起重視……

降低生產(chǎn)成本，提高利潤是企業(yè)生存的法則之一，而要降低生產(chǎn)成本企業(yè)需要提高勞動生成率，節(jié)約各項消耗，要辦到這兩點，加強生產(chǎn)運作的環(huán)節(jié)管理則變的非常的重要，如何提高勞動生產(chǎn)率，運用什么方法才能在保證職員的積極性的基礎(chǔ)上還能提出創(chuàng)造性意見，節(jié)約成本的途徑是什么，怎樣在節(jié)約的前提下保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，管理中人處在什么樣的位置，如何設(shè)置生產(chǎn)人員企業(yè)的生產(chǎn)效率是最高的，廠址的設(shè)置，布局的安排等等因素是怎樣影響生產(chǎn)成本的。

本文嘗試科學(xué)解釋產(chǎn)品生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)管理的方法對降低生產(chǎn)成本的影響，系統(tǒng)分析企業(yè)管理中可能存在的問題，并想以此為根據(jù)試圖系統(tǒng)闡釋出應(yīng)對問題的種種方法。

【關(guān)鍵詞】降低 生產(chǎn)成本 方法

論證如何降低生產(chǎn)成本

前 言

隨著全球經(jīng)濟一體化進程的加快和只是經(jīng)濟時代的到來，企業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)，不進行生產(chǎn)效率的改善就會被淘汰，不全面降低生產(chǎn)成本就會沒有獲利的空間。在過去的40 多年里，出現(xiàn)了各種管理成本的學(xué)派，有單純的定性分析發(fā)展到定性分析和定量分析相結(jié)合，并相應(yīng)的建立經(jīng)濟數(shù)量模型，求助于最優(yōu)化方法，為企業(yè)經(jīng)營決策提供科學(xué)的依據(jù)。臺式還研究科學(xué)行為，激勵員工提高工效，是企業(yè)在方法上有了新的方法和突破，以迎合現(xiàn)代化大生產(chǎn)的客觀要求，各種成本管理的理論和發(fā)法豐富和多樣起來，跳出了狹隘的成本會計基礎(chǔ)，各種現(xiàn)代的管理方法的得到了廣泛的運用，以提高企業(yè)的經(jīng)濟效率，獲取更高的利潤。

本文是在前人的基礎(chǔ)上研究企業(yè)在成本管理中的生產(chǎn)成本的管理，系統(tǒng)的總結(jié)管理方法，再用分類的方法一一闡述如何運用，在文中，筆者會運用到一些前人的理論和方法加上自己的理解來完成本篇論文。由于學(xué)時有限必然會有很多問題闡釋不透徹，為此筆者會努力完善。

產(chǎn)品生產(chǎn)成本概述

生產(chǎn)成本是指為企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所產(chǎn)生的一切直接或間接的費用，包括直接人工費用、直接材料費用、制造費用等。本文闡述的產(chǎn)品的生產(chǎn)成是指制造企業(yè)而非其他行業(yè)或者服務(wù)業(yè)，以制造業(yè)為對象來分析產(chǎn)品生產(chǎn)成本的管理，來提高企業(yè)的利潤。

在制造產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)中，生產(chǎn)產(chǎn)品主要涉及原材料的采購、庫存、產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)職工的效率，產(chǎn)品的訂單、材料的有效運用等幾個基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。產(chǎn)品成本的控制也就要從著幾個方面來入手，管理好這幾個環(huán)節(jié)，就可以有效的控制還成本，在相同的材料中創(chuàng)造出更大的價值空間，使得企業(yè)總體成本降低，獲得更高的利潤。

降低直接人工費用

直接人工費用是雇請直接生產(chǎn)產(chǎn)品的工人所付出的費用。也就是說付給生產(chǎn)流水線上的工人的工資，福利費，保險費等等一切職工薪酬的總集合。直接人工費用是產(chǎn)品生產(chǎn)成本中比重較重的一塊，因此如果對這塊管理得當(dāng)將會大大降低企業(yè)的產(chǎn)品成本，所以會對這塊做比較多的論述。

一般來說，員工的多少是決定工資支出的重要因素，因此要降低人工費用就要從減少人工比重開始。而產(chǎn)品的生產(chǎn)的確是需要人員的投入，怎樣在減少員工的基礎(chǔ)上保證產(chǎn)品的產(chǎn)量呢？在這里有兩種方法可以運用——提高工人的勞動生產(chǎn)率及加工設(shè)備和加工結(jié)構(gòu)的改變。

（一）、提高勞動生產(chǎn)率

提高勞動生產(chǎn)率就是在單位時間中創(chuàng)造更多的價值。每個工人的生產(chǎn)率提高了，那么生產(chǎn)同樣多的產(chǎn)品時候就可以減少工人的雇傭，將會大大降低人工費用，怎樣才能提高工人的生產(chǎn)效率呢？

首先，合理的獎懲制度。有差別待遇才會有動力，制定一個產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)，在這個標(biāo)準(zhǔn)中，超標(biāo)完成的工人將得到一定量的獎勵，而未完成的工人則會付出一定的代價。當(dāng)然在這個標(biāo)準(zhǔn)中，不僅要有量的標(biāo)準(zhǔn)還要有質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)，重視的不僅是數(shù)量還要有質(zhì)量。

其次，培訓(xùn)職工。職工的勞動技能的高低直接影響著生產(chǎn)的質(zhì)量和速度，對職工的一些技能培訓(xùn)是相當(dāng)有必要的。企業(yè)生產(chǎn)中必然要使用到設(shè)備和及機器，在工人使用前可以對其進行詳細(xì)的講解，這樣會讓工人生產(chǎn)時操作更為熟練而且可以減少由于使用不當(dāng)而造成的設(shè)備的損壞。培訓(xùn)工人可以是叫專業(yè)的培訓(xùn)機構(gòu)進行培訓(xùn)，也可以使產(chǎn)里的老工人或是技術(shù)骨干進行培訓(xùn)。由于前者的花費會比較大，如果只是普通的生產(chǎn)培訓(xùn)，選擇后者是比較明智的。培訓(xùn)職工可以實現(xiàn)職工的多能化，即一個職員可以身數(shù)職，這樣就可以減少人員的雇傭，而且，適當(dāng)?shù)穆殕T培訓(xùn)可以使作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，這是提高效率的重要途徑。

第三，時間的有效利用。時間的有效利用也是提高效率的方法。工人上班的時間一般是固定的，利用好上班時間就是增加產(chǎn)品產(chǎn)量的一個方法。減少不必要的時間浪費既附加時間，安排好生產(chǎn)時間和休息時候。

實際作業(yè)效率=生產(chǎn)附加時間/成本發(fā)生時間

從上述公式就可以看出減少附加時間是非常有必要的。如減少準(zhǔn)備時間，是材料的搬運合理化、自動化，工具的配備合理化、自動化。等等措施都是可以減少時間的對策。

（二）、設(shè)備和加工結(jié)構(gòu)的改變

設(shè)備和加工結(jié)構(gòu)是產(chǎn)品加工過程中不可避免的一個環(huán)節(jié)，所以對其合理科學(xué)的設(shè)計和使用是有必要的。

首先，設(shè)備的合理化、和高速化。

設(shè)備是生產(chǎn)產(chǎn)品不可缺少的，因此它的效率直接關(guān)系著產(chǎn)品產(chǎn)量的提高。

第二、改變加工方法

減少工序，進行直接加工，材料的變更和工序的集中都是提高效率增加產(chǎn)量的好方法。

上述兩種方法的利用可以提高單位時間的生產(chǎn)產(chǎn)量，因此企業(yè)既可以減少職工的雇傭偶可以在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上保證產(chǎn)量，這樣就起到了減少直接人工費用的作用，在相同的時間有相同的產(chǎn)量，卻減少了人員的投入，這就減少的企業(yè)的成本，達到了提高效益的效果。

降低直接材料費用

直接材料費用是指生產(chǎn)產(chǎn)品時所耗費的材料，它是產(chǎn)品的直接構(gòu)成部分，不可缺少。

材料成本=材料單價*實際需求量

因此要降低材料成本因從這兩個方面著手，

（一）、材料單價

材料單價不是由企業(yè)決定的，所以要降低材料單價比較困難，一般來說企業(yè)只能是按需購買材料，要降低價格需要尋找合適的供貨商，利用數(shù)據(jù)的收集和數(shù)據(jù)的分析，了解采購的行情，發(fā)現(xiàn)采購的渠道尋求最佳的途徑。改善采購方法，活用市場競爭法則，聯(lián)合采購，獲取最優(yōu)價格，達到這個要求需要采購部門進行系統(tǒng)的統(tǒng)籌，在此就不多贅述了。

（二）實際需求量

材料成本的降低最需要關(guān)注的是需求量的降低，只要需求量降低了材料的成本也就自然的降低，所以重點是來研究怎樣降低實際需求量。

1、材料成品率的提高

材料的成品率提高了，材料的需求量就會自然減少，如何提高成品率呢？

首先，邊材、剩材的利用。

隨著科技的發(fā)展，材料的種類日趨多樣化，高價值的材料也越來越多，但對生產(chǎn)品種和批量來說是多品種、小批量。所以說對邊材和剩材的利用就成了不可避免。

將剩材、邊材整理整頓，使之變得容易看到、容易找到、容易使用，為再利用提供方便。

有效的利用邊材、剩材的特性，進行新產(chǎn)品的開發(fā)。為此必須對邊材、剩材進行合理的管理，即有良好的體制，便于分析和盡心第二次開發(fā)。

2、廢材的利用

對工廠里已使用過的材料進行收集、再生、再利用也是降低生產(chǎn)成本的很好方向。對所用用過一次就要扔掉、廢棄的輔助材料，消耗品或者使用搞材料的夾具、工具、零件，都不要錯過再利用的機會，特別是貴重金屬的處理，很好的利用就可以節(jié)約成本。

降低制造費用

制造費用也是生產(chǎn)成本的組成部分，降低制造費用也是節(jié)約成本的一個方法。

制造費用是指除直接人工費和直接材料費，于產(chǎn)品直接生產(chǎn)無關(guān)但是又有間接關(guān)系的費用的歸集，包括生產(chǎn)車間管理人員的工資等等。

降低制造費用的方法和降低直接人工費用和降低直接材料費用的方法是一致的，從宏觀來說，最主要的還是管理方法上的改善。在此就不多加論述了。

結(jié) 論

產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是產(chǎn)品成本的重要組成部分，企業(yè)在進行生產(chǎn)經(jīng)營活動中需要重視成本的降低，在21世紀(jì)，企業(yè)進入微利時代，降低生產(chǎn)成本是企業(yè)獲取發(fā)展，提高競爭力，獲得利潤的重要途徑。

所以，企業(yè)理應(yīng)重視成本這一塊的改革和創(chuàng)新，在生產(chǎn)的基礎(chǔ)上提出改良的方法和理論，以促進企業(yè)的發(fā)展。

參 考 文 獻

[1]王紹印編著，《全面降低生產(chǎn)成本實戰(zhàn)》，廣東經(jīng)濟出版社，2005年1月第1版

[2]羅賓．庫珀，羅伯特．S．卡普蘭著，王立彥，高展，盧景琦，孟曉靜譯，東北財經(jīng)大學(xué)出版社，2003年3月第一版