石化企業(yè)信息化中數(shù)據(jù)集成的基礎(chǔ)分析

全文字?jǐn)?shù):6527

石化企業(yè)信息化中數(shù)據(jù)集成的基礎(chǔ)分析
[摘 要] 數(shù)據(jù)綜合集成是實(shí)施MES的基礎(chǔ)。它將PCS層的生產(chǎn)運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、原料和產(chǎn)品輸轉(zhuǎn)、 動力能耗等數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和處理， 使下層生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)信息和上層企業(yè)資源管理的各類信息都能在MES層中融合與貫通，并通過信息集成形成優(yōu)化控制、優(yōu)化調(diào)度和優(yōu)化決策等的判斷或指令。本文對石化企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類，歸納其特點(diǎn)與難點(diǎn)，提出了石化企業(yè)數(shù)據(jù)綜合集成的系統(tǒng)框架，將各數(shù)據(jù)源串成以關(guān)系數(shù)據(jù)庫為中心數(shù)據(jù)組織結(jié)構(gòu)。并對數(shù)據(jù)綜合集成中的兩個(gè)難點(diǎn)進(jìn)行分析。
[關(guān)鍵詞] 數(shù)據(jù)特點(diǎn)、數(shù)據(jù)分類、數(shù)據(jù)集成、差異網(wǎng)絡(luò)
  一、概述
     數(shù)據(jù)綜合集成是實(shí)施MES的基礎(chǔ)。 它將PCS層的生產(chǎn)運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、原料和產(chǎn)品輸轉(zhuǎn)、 動力能耗等數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和處理， 使下層生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)信息和上層企業(yè)資源管理等的各類信息都在MES層中融合與貫通，并通過信息集成形成優(yōu)化控制、優(yōu)化調(diào)度和優(yōu)化決策等的判斷或指令。
     目前，國內(nèi)石化企業(yè)普遍采用了分散控制系統(tǒng)（DCS）實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)裝置的實(shí)時(shí)監(jiān)控， 一些業(yè)務(wù)部門也根據(jù)自身需要建立了獨(dú)立的應(yīng)用系統(tǒng)。 部分企業(yè)采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)了主要生產(chǎn)裝置實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的集成和應(yīng)用， 但尚未形成統(tǒng)一的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）應(yīng)用數(shù)據(jù)平臺。表現(xiàn)在:實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫與各MES應(yīng)用系統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫相互獨(dú)立， 缺乏相互支撐和信息共享， 形成了多個(gè)數(shù)據(jù)庫并存且相互隔離的局面。 另一方面，ERP系統(tǒng)也無法獲得足夠的數(shù)據(jù)來支持管理和計(jì)劃工作，只能通過人工操作的辦法來銜接這一技術(shù)斷層，不僅耗時(shí)、 耗力， 且工作人員的一時(shí)疏忽都有可能造成企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。由此可見，數(shù)據(jù)綜合集成是實(shí)現(xiàn)全廠物流平衡、進(jìn)行收率統(tǒng)計(jì)、建立統(tǒng)一的MES應(yīng)用平臺的基礎(chǔ)，缺少統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺己成為企業(yè)管理信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)（CIPS）發(fā)展的瓶頸。