ALF公司生產(chǎn)過程成本控制分析

摘  要

    隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展的今天，工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模日益擴(kuò)大，生產(chǎn)過程越來越復(fù)雜，在多元化市場經(jīng)濟(jì)情況下，企業(yè)正在而臨經(jīng)營環(huán)境不斷變化的挑戰(zhàn)，尤其是中小型制造企業(yè)，要想提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和利潤空間，在市場中立足，必須做好降本增效，開源節(jié)流工作。在降本增效，開源節(jié)流中過程中，生產(chǎn)過程成本控制是最為關(guān)鍵，也是最直接、最有效的方法。在當(dāng)前企業(yè)成本控制成為重要的企業(yè)管理內(nèi)容的環(huán)境下，對現(xiàn)場生產(chǎn)這樣一個(gè)占據(jù)大部分企業(yè)成本的管理對象來說，有著極為重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文首先對企業(yè)生產(chǎn)成本的概念進(jìn)行論述，結(jié)合ALF公司生產(chǎn)過程成本控制存在的問題進(jìn)行分析，然后對具體的成本控制策略進(jìn)行了詳細(xì)的論述。

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)過程、成本控制 、管理

目  錄

1.企業(yè)生產(chǎn)成本的概念與特點(diǎn)1

1.1  生產(chǎn)成本控制的概念1

1.2   生產(chǎn)成本控制的意義2

2.案列公司生產(chǎn)成本控制現(xiàn)狀分析2

2.1   案列公司基本情況2

2.2.   案列生產(chǎn)過程成本控制問題分析2

2.2.1 企業(yè)生產(chǎn)成本控制目標(biāo)不合理2

2.2.2  基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、不全不準(zhǔn)確3

2.2.3  技術(shù)不成熟、生產(chǎn)裝置能力不匹配3

2.2.4  生產(chǎn)計(jì)劃安排不順暢、人-機(jī)效率低3

2.2.5  專業(yè)技術(shù)人員欠缺，生產(chǎn)人員操作技能待提高4

2.2.6   物料定額消耗不全面4

3.對案例公司生產(chǎn)成本控制的對策和建議4

3.1   建立健全合理成本控制目標(biāo)5

3.2  加強(qiáng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，工作的改進(jìn)5

3.3  開拓工藝創(chuàng)新，降低制造成本5

3.4  嚴(yán)格控制人工成本，建立合理的薪酬福利制度6

3.5   強(qiáng)化責(zé)任，落實(shí)崗位責(zé)任6

3.6  合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)施均衡化生產(chǎn)7

3.7   加強(qiáng)企業(yè)庫存，精細(xì)化管理7

3.8   加強(qiáng)半成品管理，保證在制品的配套性8

3.9    強(qiáng)化設(shè)備維修保養(yǎng)，增強(qiáng)設(shè)備出力與使用效能8

3.10  制定產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，提高產(chǎn)品合格率，降低廢品率8

3.11  加強(qiáng)質(zhì)量控制，實(shí)行全面質(zhì)量管理9

3.12   安全是效益，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理11

3.13   加強(qiáng)物料消耗定額，減少資源浪費(fèi)11

4.結(jié)論12

      文獻(xiàn)