汽車活塞托架模具設(shè)計及成型工藝分析

機械設(shè)計制造及其自動化論文，論文編號:JX996  論文字?jǐn)?shù):17357.頁數(shù):30

摘   要

 注射成型是熱塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形狀復(fù)雜的精密塑件。汽車業(yè)的快速發(fā)展要求汽車各個零部件快速的更新，因此，塑料模具設(shè)計和制造也顯得尤為重要。本設(shè)計進(jìn)行了汽車活塞托架注塑模設(shè)計，然后利用
UG NX 3的MOLDWIZARD模塊功能結(jié)合產(chǎn)品的特性進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計。確定了分型面、澆注系統(tǒng)，推出機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等，選擇了注射機，計算了成型零部件的尺寸。并根據(jù)活塞零件注塑模具的要求對注射機的各參數(shù)進(jìn)行了校核。最后用AutoCAD軟件繪制了一套模具的裝配圖和零件圖。

關(guān)鍵詞：注塑模具  機構(gòu)分析  模具設(shè)計

Abstract
 The injection formation is one of main methods for thermoplastic  Injection  Mould, may complex model closely by a formation shape. With automobile industry requests fast  development , automobile each spare part is used renewal, therefore, the design and manufacture of injection mould appears particularity importantly. This paper discussed the design plastic injection mould of Automobile Piston Bracket . Use UG NX 3 MOLDWIZARD module function of the characteristics of the products for mold design. The author determined the parting surfaces and the gating system and Release the organization, cooling system etc, choosed the injection molding machine，calculated the sizes of the molding parts. adopted to sprinkle directly in the design, make use of to keep lead the pillar direction fixed position, push the pole crest to anticipate, and carried on the choice to the material of the molding tool. According bracket injection mold parts to the requirements of the injection parameters of the machine was calibrated. And the author also drew a set of mold assembling chart and parts chart using AutoCAD software.
    
Keywords：Plastic of injection molding  The organization analysis  Mould design

目  錄
摘  要
Abstract 
目  錄 iii
第一章  緒 論 1
1.1背景 1
第二章  模具的發(fā)展 2
2.1中國模具行業(yè)發(fā)展前景 2
2.2  現(xiàn)代中國模具發(fā)展的特點 3
2.3 注射模 4
2.3.1 注射模具的分類 4
2.3.2 注射模具的結(jié)構(gòu)組成 4
2.3.3  一般注射模具設(shè)計方法及步驟 5
2.3.4  本章總結(jié) 7
第三章  零件材料選擇和注塑機初選 8
3.1 汽車活塞托架的結(jié)構(gòu)分析 8
3.1.1汽車活塞托架的材料選擇 8
3.2注塑機的初擇 8
第四章  汽車活塞托架模具設(shè)計 10
4.1分型面 10
4.1.1  分型面的形式 10
4.1.2  汽車活塞托架模具的分型面的選擇 10
4.2型腔數(shù)目的確定 10
4.2.1  特點 11
4.2.2型腔的計算： 11
4.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計 11
4.3.1澆注系統(tǒng)組成 11
4.3.2 澆口的設(shè)計 11
4.3.3 主流道澆口的設(shè)計 12
4.4 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計 13
4.4.1 標(biāo)準(zhǔn)模架 13
4.4.2 模架采用的基本形式 13
4.4.3  固定板、支承板 14
4.4.4  支承件 15
4.4.5導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 15
4.5成型零部件的設(shè)計 16
4.6推出結(jié)構(gòu)設(shè)計 18
4.6.1推出結(jié)構(gòu) 18
4.7 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 19
4.7.1 冷卻系統(tǒng)的布置 19
4.7.2 冷卻回路設(shè)計計算 20
4.8 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 21
4.9 本章總結(jié) 21
第五章 注塑工藝分析 22
5.1注塑機部分參數(shù)校核 22
5.2注射成型工藝參數(shù) 22
5.2.1 溫度 23
5.2.2 壓力 23
5.2.3時間（成型周期） 23
總   結(jié) 24
參考文獻(xiàn) 25
致  謝 1