錐齒輪加工工藝及奧利康制等共軛曲率螺旋錐齒輪

機械設計制造及其自動化論文，論文編號:JX1250  論文字數:24578.頁數:83

 摘     要
 錐齒輪是實現相交軸運動傳遞的基礎元件，由于其傳動具有重合度大、承載能力高、傳動效率高、傳動平穩(wěn)、噪聲小等優(yōu)點而被廣泛應用于汽車、飛機、機床和各種機械產品中。由于其原理上的復雜性，導致機床結構和加工調整在所有金屬切削機床中最為復雜且加工周期長。因此，研究高速、高精、高效和柔性自動化的螺旋錐齒輪加工機床顯得尤為重要。 由于錐齒輪技術難度大，目前世界上只有美國Gleason(格里森)，瑞士Oerlikon(奧利康)和德國Klingelnberg(克林貝爾)三家公司擁有這方面的技術，他們分別代表了錐齒輪的三種體制，且各成體系，互不公開。數控技術的應用，大大簡化了機床機構，現在這些國家已經研制出了螺旋錐齒輪數控加工機床，它的推出令人耳目一新。螺旋錐齒輪是一種可以按穩(wěn)定傳動比平穩(wěn)、低噪音傳動的傳動零件，在不同的地區(qū)有不同的名字，又叫弧齒傘齒輪、弧齒錐齒輪、螺傘錐齒輪、圓弧錐齒輪、螺旋傘齒輪等。螺旋錐齒輪傳動效率高，傳動比穩(wěn)定，圓弧重疊系數大，承載能力高，傳動平穩(wěn)平順，工作可靠，結構緊湊，節(jié)能省料，節(jié)省空間，耐磨損，壽命長，噪音小。在各種機械傳動中，以螺旋錐齒輪的傳動效率為最高，對各類傳動尤其是大功率傳動具有很大的經濟效益；傳遞同等扭矩時需要的傳動件傳動副最省空間，比皮帶、鏈傳動所需的空間尺寸小；螺旋錐齒輪傳動比永久穩(wěn)定，傳動比穩(wěn)定往往是各類機械設備的傳動中對傳動性能的基本要求；螺旋錐齒輪工作可靠，壽命長。

關鍵詞： 加工工藝  嚙合  共軛    錐齒輪  擺線                                                                            
 
Abstract
Spiral bevel gear axis intersection is the realization of the basis of motion transmission components, transmission due to its coincidence with a degree, the carrying capacity of the high transmission efficiency, smooth drive, noise, etc. have been widely used in automobiles, aircraft, machine tools and various mechanical products. Principle because of its complexity, resulting in adjustment of machine tool structure and processing of metal-cutting machine tools in all the most complex and long process. Thus, high-speed, high-precision. Bevel gears as a result of technical difficulty, only the United States the world's Gleason (Gleason), Switzerland Oerlikon (Orion, Culture and Sport) and Germany Klingelnberg  three companies have the technology in this area, they respectively represent the three bevel gear types of system, and all into a system, and do not open. CNC technology has greatly simplified the machine body, and now these countries have already developed CNC machining of spiral bevel gear machine tools, the introduction of its refreshing. China's processing of spiral bevel gear research is still concentrated in "Gleason" machine area.Spiral bevel gear is a gear ratio according to the stability of a smooth, low noise drive transmission parts, in different places have different names, also known as arc tooth bevel gear, spiral bevel gears, spiral bevel gear umbrella, arc bevel gear , such as spiral bevel gear. convey the same torque required to drive the drive pieces of the provincial deputy space than belt , chain drive space for the required small size; spiral bevel gear transmission ratio of permanent stability, the stability of the transmission ratio is the transmission of various machinery and equipment in the transmission performance of the basic requirements; spiral bevel gear is reliable, long life.
 Keywords：Processing Technology；Meshing；Conjugate； Bevel Gear；Cycloid

目  錄

中文摘要 i
英文摘要 ii
目錄 iii
第一章   緒論 1
1.1    論文內容概述 1
 1.1.1  研究內容 1
 1.1.2  研究目標 1
第二章  錐齒輪毛坯的車削加工工藝 2
  2.1  引言 2
2.2  數控車床加工工藝處理 2
     2.2.1  確定工件的加工部位和具體內容 2
     2.2.2  確定工件的裝夾方式與設計夾具 2
     2.2.3  確定加工方案 2
     2.2.4  確定切削用量與進給量 4
 2.3  過程分析 5
     2.3.1  圖紙分析 5
     2.3.2  工藝處理 5
     2.3.3  刀號的選擇 7
     2.3.4  數值計算 7
     2.3.5  編程 7
 2.4  錐齒輪毛坯的車床加工程序 8
     2.4.1  齒輪軸毛坯的加工程序 8
     2.4.2  大錐齒圈毛坯的加工程序 10
     2.4.3  內錐齒輪毛坯的加工程序 11
     2.4.4  偏擺大錐齒輪毛坯的加工程序 12
 2.5  錐齒輪毛坯加工過程實物圖 14
第三章  錐齒輪銑齒的加工工藝 16
 3.1 錐齒輪加工技術概述 16
 3.2 傳統(tǒng)螺旋錐齒輪加工方法主要特點 16
 3.3 數控齒輪加工機床的特點 17
 3.4 對刀步驟 18
 3.5 錐齒輪加工刀具 18
 3.5.1 直齒錐齒輪刀具 18
 3.5.2 弧齒錐齒輪銑刀盤 19
 3.5.3 延伸外擺線齒錐齒輪銑刀盤 19
 3.6 螺旋錐齒輪的加工原理及加工工藝 20
 3.7 數控銑齒程序 21
 3.8 齒輪成品實物圖 22
第四章   圓錐齒輪的精確三步銑齒 23
4.1  圓錐齒輪的加工 23
4.2  銑刀的選擇 23    
4.3  分度方法 23
4.4  基本操作過程 23
第五章   擺線制螺旋錐齒輪 26
       5.1  概述 26
            5.1.1 曲線齒錐齒輪不同加工方法特點 26
            5.1.2  cyclo—palloid齒形特點 28
            5.1.3  cyclo—palloid 錐齒輪及其加工特點 29
             5.1.4  cyclo—palloid 錐齒輪研究的必要性 31
       5.2  C-P 錐齒輪基本嚙合分析及加工原理 33
          5.2.1   錐齒輪的基本嚙合分析 33
 5.2.2  C—P錐齒輪的基本成形原理 35
 5.2.3  產形面的形成及其方程 37
 5.2.4  保證嚙合局部共軛的條件 46
第六章   螺旋錐齒輪刀具的設計和制造 48
          6.1  銑刀盤的結構設計 48
          6.2  刀片的設計制造 51
          6.3  刀片實物圖 53
第七章   結論 54
參考文獻 55
致謝 56
附錄A    程序運算數據結果A 57
附錄B    程序運算數據結果B 60
附錄C    程序運算數據結果C 61